[实用新型]锅炉热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热回收领域，特别涉及一种锅炉热回收装置。

背景技术

锅炉在使用过程中会产生大量的煤渣，这些煤渣带有大量的余热，如果不能对煤渣的余热进行利用，会造成大量的热量浪费。

目前，公开号为CN106086257A的中国专利公开了一种钢铁企业高炉渣余热回收装置和方法，它包括滚筒、保温壁和搅拌轴，搅拌轴包括中心轴和设置在中心轴上的叶轮，滚筒和保温壁为同心柱体且滚筒位于保温壁内部，保温壁柱体上下两侧分别设有出水口和进水口，保温壁左右两侧分别设有位于上部的进渣口和位于下部的出渣口，将锅炉排出的炉渣由进渣口进入到滚筒内，将冷却水通入滚筒与保温壁空隙内，将炉渣与冷却水换热，在此过程中，中心轴转动，带动叶轮转动使炉渣从出渣口排出。

这种钢铁企业高炉渣余热回收装置和方法虽然将煤渣的余热进行回收，但是煤渣余热在回收过程中未将煤渣进行粉碎，煤渣内的余热仍有一部分被浪费掉，导致煤渣余热利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉热回收装置，其具有将煤渣搅碎，提高煤渣余热利用率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉热回收装置，包括储水罐、设置在储水罐顶部的进水管、设置在储水罐底部的出水管、设置在储水罐顶部的支架和设置在支架背离储水罐一侧的旋转驱动装置，所述储水罐包括储水内壁和储水外壁，所述储水罐顶部设置有进料口，所述储水罐底部设置有出料口，所述旋转驱动装置的输出轴连接有设置在储水内壁内部的搅碎器，所述搅碎器包括搅碎轴和设置在搅碎轴上的搅碎桨，所述储水罐靠近地面一侧设置有挡板夹，所述挡板夹内设置有封堵住出料口的挡板，所述出料口处设置有收集煤渣的水箱，所述水箱内设置有将煤渣过滤的过滤筐。

通过采用上述技术方案，煤渣通过进料口进入到储水内壁内部，旋转驱动装置在工作状态下带动搅碎器进行转动，搅碎器上的搅碎桨在转动过程中将煤渣进行搅碎，使大块的煤渣变成小块的煤渣，将煤渣内部的余热大量的散发出来，在储水罐内的水与煤渣内部散发出来的大量余热进行热交换，提高了煤渣余热的利用率，同时，将煤渣进行冷却，带有大量灰尘的煤渣从出料口处进入到水箱内，对煤渣进行收集。

进一步设置：所述搅碎桨包括桨毂，所述桨毂上设置有若干个搅碎桨叶，所述搅碎桨叶的边缘设置成锯齿形。

通过采用上述技术方案，煤渣在下落过程中，转动的带有锯齿的搅碎桨叶将煤渣进行打碎，使煤渣内部存储的大量的余热被释放出来，提高了煤渣余热的利用率。

进一步设置：所述搅碎轴上设置有撞击板，所述撞击板通过连接套与搅碎轴进行连接，所述撞击板的两侧均设置有撞击块。

通过采用上述技术方案，撞击板随着搅碎轴进行转动，撞击板上的撞击块将煤渣撞碎，使煤渣内部大量的余热散发出来，散发出来的余热与储水外壁和储水内壁之间的水进行热交换，提高煤渣余热利用率。

进一步设置：所述撞击板设置在搅碎轴上相邻两个搅碎桨之间。

通过采用上述技术方案，撞击板与搅碎桨之间间隔设置，煤渣经过处于上层的搅碎桨将煤渣初步搅碎，若遇到大块的煤渣搅碎桨难以将其搅碎，大块煤渣与转动的撞击板上的撞击块发生碰撞，大块煤渣被撞碎或者撞出裂痕，煤渣运动到处于下层的搅碎桨处，处于下层的搅碎桨将煤渣进一步进行搅碎，使煤渣内部的余热散发出来，提高煤渣余热的利用率。

进一步设置：所述储水外壁设置有减小热量散发的保温层。

通过采用上述技术方案，储水罐内的水与煤渣的余热进行热交换，储水罐内的水的温度会升高，保温层的设置对储水罐内的水起到了保温作用，减小了储水罐内的水的温度降低的可能性。

进一步设置：所述进料口处设置有进料盖，所述进料盖与进料口之间铰接。

通过采用上述技术方案，将煤渣投入储水罐的储水内壁内部后，将进料盖盖上，减小了煤渣的余热从进料口散发出去的可能性，以便提高煤渣余热的利用率。

进一步设置：所述进料盖背离进料口一侧设置有手把，所述手把外部设置有防热套。

通过采用上述技术方案，手把的设置方便了工作人员将进料盖打开或者关闭，设置在手把外部的防热套减小了工作人员直接与手把进行接触被烫伤的可能性。

进一步设置：所述出料口的面积小于水箱箱口的截面面积。

通过采用上述技术方案，煤渣从储水罐的底部的出料口全部进入到水箱内，减小了煤渣落入到水箱外的可能性，达到了煤渣进行集中收集的目的。