[实用新型]一种高岭土分级用喷嘴卧螺离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高岭土分级用喷嘴卧螺离心机，属于机械技术领域。

背景技术

卧螺离心机在各个工业领域都得到了广泛应用，目前高岭土行业的大部分企业都在使用传统卧螺离心机生产低中档高岭土产品。目前，用于高岭土分级行业的卧螺离心机主要是传统出料结构。高岭土浆料中比重大的颗粒在离心力的作用下迅速沉降到转鼓的内壁，由与转鼓具有一定差转速的螺旋推出转鼓出渣口，而比重较小的则贴附到重相表面在重力的作用下由大端盖轴处的溢流片处排出卧螺离心机。而市场对高档高岭土产品的需求日益增长，就使得有必要开发出一种能满足市场需求的专用卧螺离心机，来占领高端高岭土分级市场。

传统出料结构由于重相行程长，所以螺旋将重相推出转鼓需要较大的扭矩，导致处理能力比较小，同时由于螺旋叶片的搅动作用及重相行程较长，轻相中往往含有较多的大直径颗粒，就会造成轻相中直径在2μm以下颗粒的含量偏低（88%左右），从而影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种设计合理、能耗低、操作简单且分级过程连续的高岭土分级用喷嘴卧螺离心机。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高岭土分级用喷嘴卧螺离心机，包括机座和固定在机座上的机壳和电机组件；其特征在于：还包括固定安装在机壳内的转鼓；所述转鼓包括直段筒体和锥段筒体；在直段筒体和锥段筒体的直锥交接处沿筒壁周向均匀开设有一组斜孔；所述斜孔的开设方向为与转鼓内壁切线方向成30°~45°夹角；所述斜孔内固定安装有喷嘴。

本实用新型进一步限定的技术方案为：还包括沿锥段筒体端部周向设置的溢流孔。

进一步的，还包括设置在直段筒体端部的进料组件。

进一步的，还包括设置在转鼓体内的螺旋叶片；所述螺旋叶片为正反叶片。

进一步的，所述电机组件通过皮带轮将动力传输至转鼓和螺旋的轴承；在转鼓和螺旋的动力输出轴设置有差速器。

进一步的，所述喷嘴至少包括2组口径不同的喷嘴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型重相在离心力的作用下通过喷嘴排出，排渣更通畅，对于排出相同体积的重相，螺旋所需的推料扭矩更小，采用喷嘴排渣结构，分离效率高，处理能力大，设置了几组不同口径的喷嘴，可以通过调整喷嘴口径调整分离效果。轻相出口由大端盖轴处移到转鼓小端，重相出口由转鼓小端移至转鼓直锥交接处并采用喷嘴型式，提高分级性能及处理能力。通过螺旋叶片采用正反叶片的结构设计，来改变沉渣的输送方向，保证沉渣由两端同时向转鼓直锥交接处输送，从而提高轻相2μm以下颗粒的含量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的转鼓喷嘴处局部结构示意图。

图3为图2中喷嘴处纵截面示意图。

图4为图3中z处局部结构放大图。

图5为本实用新型叶片安装示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种高岭土分级用喷嘴卧螺离心机，如图1-5所示：包括机座4和固定在机座4上的机壳2和电机组件6；还包括固定安装在机壳内的转鼓3；所述转鼓包括直段筒体和锥段筒体；在直段筒体和锥段筒体的直锥交接处沿筒壁周向均匀开设有一组斜孔7；所述斜孔的开设方向为与转鼓内壁切线方向成30°~45°夹角；所述斜孔内固定安装有喷嘴。

本实用新型还包括沿锥段筒体端部周向设置的溢流孔8。还包括设置在直段筒体端部的进料组件1。

还包括设置在转鼓体内的螺旋叶片；所述螺旋叶片为正反叶片。

所述电机组件通过皮带轮将动力传输至转鼓和螺旋的轴承；在转鼓和螺旋的动力输出轴设置有差速器5。所述喷嘴至少包括2组口径不同的喷嘴。根据需要选择不同口径的喷嘴以满足分离效果。

本实用新型的工作原理为：卧螺离心机正常运转时，主辅电机分别通过皮带轮带动转鼓和螺旋旋转，转鼓与螺旋通过差速器以稳定的差转速同向高速旋转。浆料通过进料部件进入转鼓，其中比重较大的颗粒在离心力的作用下迅速沉降到转鼓的内壁，而比重较小的则贴附到重相表面。在离心力作用下沉降后的重相由螺旋推至转鼓直锥交接处通过喷嘴排出，轻相则通过锥转鼓的溢流孔溢流排出。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。