[实用新型]一种承烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温烧结炉具技术领域，具体地说，本实用新型涉及承烧装置技术领域。

背景技术

承烧板也叫窑具或者匣钵,在烧制陶瓷器或者其他高温产品过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种耐火材料就叫窑具，一般平的要承烧板，不带盖盒子状的叫匣钵。

虽然现有窑具能耐受高温、也能层层叠放，但是叠放时通多四个支撑脚进行层间支柱，来回移动时容易整体倒塌，造成产品报废和样品污染，承烧待检测土壤样品时更需要平稳移动整个烧结叠层而不相互污染，另外土壤样品不像陶瓷块，取放都极易撒出来，现有承烧板放置坩埚不平稳，承烧板上没有挥发孔，水蒸气和有机物挥发慢，而且容易造成相互交叉污染。

发明内容

针对现有技术中叠放烧结时承烧板放置不稳，不便于整体移动和单层移动，缺少挥发孔导致有机物和水分挥发速度慢且不均匀的技术缺陷，本实用新型提供一种承烧装置，采用双凹槽设计有利于平稳叠放和整体移动，设计的放置槽保证了坩埚在来回推动承烧装置时不倒，采用斜面设计，方便单独取出某个坩埚样品进行观察，在高温烧结具有广泛的适用性。

为了实现上述目的，本实用提供了一种技术方案：

本实用新型提供了一种承烧装置，包括承载体和定位条，承载体底端两侧固定设置有定位条，承载体上端两侧设置与定位条相适应的凹槽，承载体中间呈矩形阵列设置挥发孔和放置槽，挥发孔贯穿承载体设置，放置槽设置在承载体表面，放置槽一侧设有倾斜开口。

本实用新型中，定位条下面截面为正方形，上面为梯形，定位条梯形截面的高大于凹槽深度的两倍。

本实用新型中，定位条一端设置有挡块，挡块下沿和定位条底面相平齐设置，挡块上沿和凹槽底面相平齐设置。

本实用新型中，定位条长度和承载体长度相等。

本实用新型中，放置槽下部设有圆柱槽，放置槽上部呈倒圆台型。

本实用新型中，放置槽上部倒圆台型一侧设有倾斜开口。

本实用新型中，定位条高度是凹槽深度的三倍。

本实用新型中，凹槽底部矩形截面宽度小于定位条底部矩形截面宽度。

通过实施本实用新型提供的技术方案可以获得如下有益效果:

本实用新型提供的承烧装置，利用凹槽设计方便推送放置待承烧样品，也方便取回已烧结好且温度较高的样品，保证了承烧装置堆放整齐不易倒伏，利用放置槽的设计保证了放置坩埚在来回拉动承烧板时不宜翻到，也方便利用坩埚钳取出单个样品观察，利用挥发孔保证了叠放烧结时上下层挥发速度一样烧结效果一致，本实用新型装置在高温烧结领域具有良好的适用性。

附图说明

图1显示为本实用新型结构示意图一。

图2显示为本实用新型结构示意图二。

图3显示为本实用新型侧剖视结构示意图。

图4显示为本实用新型叠放时结构示意图。

图1-4中，1-承载体、2-凹槽、3-放置槽、4-挥发孔、5-挡块、6-倾斜开口、7-定位条。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例，对本实用的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用装置不限于下述实施例。

在本实用新型中，为了便于描述，对一种承烧装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。

为了实现上述目的，本实用提供了一种技术方案：

本实用新型提供了一种承烧装置，包括承载体（1）和定位条（7），承载体（1）底端两侧固定设置有定位条（7），承载体（1）上端两侧设置与定位条（7）相适应的凹槽（2），承载体（1）中间呈矩形阵列设置挥发孔（4）和放置槽（3），挥发孔（4）贯穿承载体（1）设置，放置槽（3）设置在承载体（1）表面，放置槽（3）一侧设有倾斜开口（6）。

本实用新型中，定位条（7）下面截面为正方形，上面为梯形，定位条梯形截面的高大于凹槽深度的两倍。

本实用新型中，定位条（7）一端设置有挡块（5），挡块（5）下沿和定位条（7）底面相平齐设置，挡块（5）上沿和凹槽（2）底面相平齐设置。

本实用新型中，定位条（7）长度和承载体（1）长度相等。

本实用新型中，放置槽（3）下部设有圆柱槽，放置槽（3）上部呈倒圆台型。

本实用新型中，放置槽（3）上部倒圆台型一侧设有倾斜开口（6）。

本实用新型中，定位条（7）高度是凹槽（2）深度的三倍。