[实用新型]一种具有喷液降温功能的模具座

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种具有喷液降温功能的模具座。

背景技术

模具座是模具的重要组成部分之一，现有的模具座大都设计为通用型，在模具座工作时会产生大量的热量，包括安装在模具座上的模核也会将产生的热量传递给模具座，这些热量如不及时有效的散去，积累的热量会使模具座性质发生改变，影响模具座的正常工作。如何对模具座进行降温是模具领域研究的热点问题之一，本实用新型结合模具座工作时的特点提供一种具有喷液降温功能的模具座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的模具座散热问题，提供一种具有喷液降温功能的模具座，能够在模具座工作时对模具座中喷射冷却液进行降温。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种具有喷液降温功能的模具座，包括上模座、下模座、导柱、导套、弹簧，还包括安装在上模座及下模座上的多个喷嘴、安装在导套中的压液泵、连接压液泵的出液口与喷嘴的供液管的输液管，所述压液泵的进液口通过进液管与装有冷却液的容器连通，所述导套共有四个分别安装在下模座的四角上，相应的，共有四个所述导柱分别安装在上模座的四角上对应位置，所述导柱的底端抵接在压液泵顶端，所述弹簧套接在导套的外侧。

进一步的，所述喷嘴分别安装在上模座的底端的前侧和/或后侧、下模座的顶端的前侧和/或后侧。

进一步的，所述喷嘴的中心轴线与水平面间所夹的锐角为夹角A，所述夹角A在25°～75°之间。

进一步的，所述导套的底部侧壁上开设有一个进液管通孔和一个输液管通孔，所述输液管的一端穿过输液管通孔与压液泵的出液口连通，另一端与喷嘴的供液管连通，所述进液管的一端穿过导套的进液管通孔与压液泵的进液口连通。

进一步的，所述导套的侧壁上开设有若干通风孔。

进一步的，所述导套的底部设有向外周突出的翻边，所述翻边的厚度大于输液管通孔或进液管通孔的直径，所述弹簧的底端抵接在翻边的顶端，所述弹簧的顶端抵接在上模具的底端。

进一步的，所述下模座的上端开设有两个左右贯通的倒T型槽，所述上模座的下底端开设有两个左右贯通的T型槽。

进一步的，所述下模座和上模座设置有定位孔和安装孔。

进一步的，所述喷嘴通过一锲形块固定安装在模具座上，所述喷嘴的底端固定在锲形块的斜面上，所述喷嘴的供液管穿过锲形块裸露在锲形块后端。

进一步的，所述压液泵还包括外壳、在外壳中活塞运动的活塞壳、套在活塞壳下部外侧的橡胶环、抵接在活塞壳内侧顶部与外壳内底部的助力弹簧、分别安装在进液口和出液口处的单向阀。

本实用新型的有益效果是：在上模座和下模座上设置由安装在导套中的压液泵供入冷却液的喷嘴，在模具座工作时，从喷嘴喷射出的冷却液与模具座接触后吸收模具座上的热量挥发或流淌掉从而达到接模具座散热降温的目的，本实用新型合理利用模具座的工作特点，无需外加驱动装置即可实现向模具座中喷射冷却液的功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体效果示意图；

图2是本实用新型中下模座及喷嘴安装位置的结构示意图；

图3是本实用新型中导套的结构示意图；

图4是本实用新型中压液泵的结构示意图；

图5是本实用新型中喷嘴的结构示意图；

图6是本实用新型中压液泵的原理图；

图中标号说明：1-上模座、101-T型槽、2-下模座、201-倒T型槽、3-导套、301-进液管通孔、302-输液管通孔、303-通风孔、304-翻边、4-导柱、5-弹簧、6-压液泵、601-进液管、602-输液管、603-进液口、604-出液口、605-外壳、606-活塞壳、607-助力弹簧、608-橡胶环、609-单向阀、7-喷嘴、71-楔形块、72-供液管、8-定位孔、9-安装孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。