[实用新型]一种操作简便的手动张合式夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动张合式夹具，具体是一种操作简便的手动张合式夹具。

背景技术

现有夹具种类颇多，但适用于预埋槽的夹具尚未可见。由于预埋槽结构的特殊性：包括槽道本体和沿槽道本体纵向固定设置的锚杆，加之成型的预埋槽呈弯弧形，且长度达3184mm之多，在防腐涂装工艺过程中，预埋槽工件的夹取就成为了影响防腐质量和施工效率的主要因素。目前业内普遍采用的操作方式为：用吊钩分别吊挂住预埋槽的两个定位孔，在浸涂槽中进行浸涂；捞出后再用铁丝穿过一个定位孔进行绑扎，通过滑轮和绳索，使预埋槽垂直吊挂起来，从而进行沥干和烘干。采用这种方法不仅费时费力，且预埋槽在吊挂的过程中无法固定，容易晃动和碰撞，影响防腐质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便的手动张合式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种操作简便的手动张合式夹具，包括左钳体1、杆臂3、管臂4、锁紧螺栓5、右钳体8、转轴9，所述左钳体1的一端垂直焊接在杆臂3的一端，所述管臂4的内部设有空心的管孔41，所述管孔41的一端开口，所述管孔41的另一端封闭，所述管臂4的外壁上开设有滑槽6，所述滑槽6上设有螺纹孔，所述杆臂3的另一端位于管臂4的管孔内，所述锁紧螺栓5的一端位于所述滑槽6的螺纹孔内，所述右钳体8的一端通过转轴9与所述管臂4的一端铰接，所述左钳体1和右钳体8的另一端侧面均固定连接有夹嘴2，所述右钳体8面向左钳体1的一侧焊接有手柄7。

所述左钳体1、杆臂3、管臂4、右钳体8和转轴9的材料均为轻型不锈钢材质。

所述夹嘴2为U形板。

所述左钳体1和右钳体8均为杆件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单，便于加工，操作便捷，能有效节约操作人员的时间，仅需一人便可同时操作浸涂和晾挂工序；夹具主体由轻型不锈钢制成，结构稳定，强度高，沾染油漆材料后清洁便利，能够用汽油或脱漆剂直接去除。

附图说明

图1为操作简便的手动张合式夹具的结构示意图。

图2为操作简便的手动张合式夹具使用时的结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中：左钳体1、夹嘴2、杆臂3、管臂4、锁紧螺栓5、滑槽6、手柄7、右钳体8、转轴9、支撑臂10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种操作简便的手动张合式夹具，包括左钳体1、夹嘴2、手柄7、右钳体8、转轴9和支撑臂10，所述支撑臂10的左端焊接有垂直其轴线的左钳体1，而支撑臂10的右端通过转轴9转动连接右钳体8的一端，左钳体1和右钳体8位于同一水平面，以便于工件的夹持，所述左钳体1和右钳体8均为杆状，且左钳体1和右钳体8远离支撑臂10的一端侧面均固定连接夹嘴2，左钳体1和右钳体8上的两个夹嘴2相对设置，从而实现预埋槽的夹持。

所述夹嘴2为U形的板件，利用U形的凹槽卡住预埋槽上的锚杆，夹持稳定。

所述右钳体8的中部朝向左钳体1的一侧焊接手柄7，实际使用过程中，使用者握持支撑臂10，同时通过按压手柄7使得左钳体1和右钳体8上的两个夹嘴2之间的距离缩小，进而夹住预埋槽。

所述支撑臂10主要由杆臂3、管臂4、锁紧螺栓5和滑槽6构成，管臂4为管状，杆臂3滑动连接在管臂4的管孔41内，管臂4的表面沿其轴向开设滑槽6，而锁紧螺栓5穿过滑槽6并螺纹连接在杆臂3表面对应开设的螺纹孔中，并利用锁紧螺栓5的端帽挤压管臂4实现杆臂3与管臂4相对位置的固定，通过调节支撑臂10的长度使得该夹具适合不同长度工件和不同升高的使用者使用。

本实用新型的工作原理是：

操作人员两手分别握于夹具中部支撑臂的两端，首先使左钳体1前端的夹嘴2卡入预埋槽左侧的一个锚杆，再通过转动连接轴9张开右钳体8，调整对准位置后，右手握紧手柄7，使右钳体8前端的夹嘴2紧紧卡入预埋槽右侧对称位置的锚杆，这样预埋槽便被稳稳地夹入了夹具，方便进行浸涂、晾挂等操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。