[实用新型]一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置

说明书

本实用新型涉及反应炉技术领域，尤其是一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，包括不锈钢外壳，不锈钢外壳内设有不锈钢内胆，不锈钢内胆内设有发热体，发热体上下两端均连接有莫来石隔热板，上端莫来石隔热板上端依次连接有莫来石上端盖和铝合金上端盖，且莫来石上端盖和铝合金上端盖上均开有条形孔，下端莫来石隔热板下端连接有耐火砖板，发热体内设有加热腔，加热腔内容置有反应管，反应管上端通过反应管接头与莫来石上端盖连接，下端通过反应管接头与耐火砖板连接，反应管上下两端分别设有进气进液管和出口管，进气进液管通过条形孔延伸至不锈钢外壳上方。本实用新型能够使反应管中样品不受恒温区的限制，且节约能耗。

技术领域

本实用新型涉及反应炉技术领域，尤其涉及一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置。

背景技术

现在传统的反应炉温度取中间段作为使用温段，反应炉炉壳给炉壳表面的空气加热形成从下至上的热流，但反应管上下接头都裸露在空气中，导致上下接头温度均不同，使得样品出口端温度得不到保证，影响实验效果，还大大的缩小了中间段的使用范围，也缩小了以至限制了反应管中床层的填充量。

传统炉恒温区是随反应炉的结构而定的，用户要求床层填充量的大小，决定了反应管的体积大小，反应炉体积大小，反应炉消耗电能大小，如此当恒温区加大时，反应炉体积、消耗的电能都会增大，造成实验材料和电能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳一侧固定有U型安装座，所述不锈钢外壳内同轴设有不锈钢内胆，所述不锈钢内胆与不锈钢外壳之间留有间隙，所述不锈钢外壳与不锈钢内胆之间通过两个铝合金固定环进行连接，且两个所述铝合金固定环分别置于不锈钢外壳的上下两端，所述不锈钢内胆内同轴设有发热体，且所述不锈钢内胆与发热体之间留有间隙，所述不锈钢内胆与发热体之间通过下端莫来石固定环进行连接，所述发热体上下两端均连接有莫来石隔热板，上端所述莫来石隔热板上端依次连接有莫来石上端盖和铝合金上端盖，且所述莫来石上端盖和铝合金上端盖上均开有条形孔，所述条形孔从莫来石上端盖和铝合金上端盖中心延伸至其外边缘，下端所述莫来石隔热板下端连接有耐火砖板，所述发热体内同轴设有加热腔，所述加热腔内容置有反应管，所述反应管上端通过反应管接头与莫来石上端盖连接，下端通过反应管接头与耐火砖板连接，所述反应管上下两端分别设有进气进液管和出口管，且所述进气进液管通过条形孔延伸至不锈钢外壳上方，所述出口管贯穿耐火砖板并延伸至不锈钢外壳下方。

优选的，所述耐火砖板与不锈钢外壳之间设有轻薄隔热层。

优选的，所述不锈钢外壳上均匀等间距的开有多个散热孔。

优选的，所述进气进液管和出口管直径为6mm,且所述条形孔宽度大于6mm。

优选的，所述不锈钢内胆与发热体之间的间隙用石英棉层进行填充。

本实用新型提出的一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，有益效果在于：

1、只要用户用的反应管不大于最大设计腔体空间体积，都能够使用该反应炉进行实验，不需要定制不同的管式炉。

2、该反应炉内部上下均为密封结构，无空气流动，故能使反应管中的床层样品不受恒温区限制，整根反应管温度稳定一致，提高了实验效果及实验准确性。

3、该反应管体积及反应炉长度都减少至原来的1/3以上，消耗的电能也大大减小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置的剖视结构示意图；