[实用新型]分体结构式管钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管钳，尤其涉及了一种分体结构式管钳。

背景技术

管钳是常见的五金工具之一，市面上常用的管钳包括两个直口钳嘴，通过螺杆调节直口钳嘴之间的距离，从而夹持住管体，转动钳臂进行钮转。

现有的管钳的扳体一般均是采用一体铸造成型，扳体整体重量大，在使用过程中较为费力。同时在对管钳上钳头进行装配时，需要将先将调节螺母设置在安装位置，然后装配钳头，且通过转动调节螺母一点一点实现对钳头位置的准确定位装配，该种方式较为繁琐，装配时间较长。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中管钳存在的重量重，装配效率低的问题，提供了一种分体结构式管钳。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

分体结构式管钳，包括扳体，扳体上安装有钳头以及用于调节钳头与扳体之间距离的调节螺母，扳体还一体成型有与钳头相互配合用于咬合管体的齿头，扳体包括握持部和钳头安装部，钳头安装部包括与握持部一体成型的后盖板以及与后盖板通过铆钉连接的前盖板，前盖板与后盖板之间呈空心状态。

作为优选，钳头呈L形，包括与齿头配合的咬合部和与调节螺母配合的调节部，咬合部和调节部分别构成钳头上L形的两边；调节部的外表面上设有与调节螺母配合的外螺纹，咬合部上与齿头相对的面上设有咬合齿。

作为优选，钳头安装部设有沿扳体长度方向开设且纵向截面成方形的安装孔，钳头的调节部插入安装孔内且可在安装孔内做往复运动，调节部的纵向截面也呈方形且调节部的长度大于安装孔的宽度。安装孔和调节部的形状以及大小的设置能够使得调节部在安装孔内不能转动，仅能够来回往复运动。

作为优选，扳体的上表面上设有用于卡入调节螺母的凹槽，调节螺母可在凹槽内转动。凹槽的设置能够对调节螺母进行轴向限位，使得轴向螺母仅能够转动，而不能移动位置，从而使得钳头能够稳定运动。

作为优选，钳头安装部的上表面上沿扳体长度方向设置的滑槽，钳头的调节部沿滑槽滑动。滑槽的设置能够对调节部做往复运动进行限位，使得整个钳头能够在固定的轨道上运动，保证齿头与钳头之间夹持力的稳定性。

作为优选，握持部与钳头安装部之间呈165°-175°夹角。该种角度的设计使得握持部的轴线与钳头安装部的轴线不在同一条直线上，使得握持部稍微倾斜设置，能够使得该管钳在施力时能够更加省力。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型能够有效减小整个管钳的重量，使得使用过程更加轻便、灵活。同时将扳体设计成通过铆钉连接的前盖板和后盖板，能够实现对扳体的快速装配，使得整个管钳的安装非常便捷、灵活。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中拆除前盖板后的结构示意图。

图3是图1中扳体的结构示意图。

图4是图1中钳头的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—扳体、2—钳头、3—调节螺母、4—齿头、11—铆钉、14—握持部、15—钳头安装部、16—安装孔、17—凹槽、18—滑槽、19—后盖板、20—前盖板、21—咬合部、22—调节部。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

分体结构式管钳，如图1-图4所示，包括扳体1，扳体1上安装有钳头2以及用于调节钳头2与扳体1之间距离的调节螺母3，扳体1还一体成型有与钳头2相互配合用于咬合管体的齿头4，齿头与扳体一体成型，能够简化整个管钳的装配工序，同时能有效保证整个管钳的结构强度。

扳体1包括握持部14和钳头安装部15，钳头安装部15包括与握持部14一体成型的后盖板19以及与后盖板19通过铆钉11连接的前盖板20，前盖板20与后盖板19之间呈空心状态，将扳体1的钳头安装部15设计成空心状态，能够有效减小整个管钳的重量，使得使用过程更加轻便、灵活。同时将扳体设计成通过铆钉连接的前盖板和后盖板，能够实现对扳体的快速装配，在对整个管钳进行装配时，即可以先将扳体装配完成后再装配钳头和调节螺母，也可以先将钳头和螺母卡入到扳体的后盖上的安装位置，然后再通过铆钉将前盖板盖合安装，从而使得整个管钳的安装非常便捷、灵活。