[实用新型]一种氯乙酸的制备分离塔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工原料制备分离技术领域，尤其涉及一种氯乙酸的制备分离塔装置。

背景技术

氯乙酸别名一氯乙酸，包装采用聚丙烯编织袋内衬双层塑料袋包装，在运输过程应防止阳光直射、受潮、包装破损，在氯乙酸制备过程中一般是在油浴中加热至105摄氏度时，开始徐徐通入氯气，在整个氯化过程中，油浴温度时钟维持在108-112℃之间，氯气通入几分钟后即开始反应，乙酸中的黄颜色随即褪祛，并有氯化氢放出，这时可大大提高氯气通入速度，但以瓶中无黄色氯气逸出为度，氯化反应约需10小时左右，反应的终点可由逸出的氯化氢显著减少，或由取出样品的熔点来确定，当粗制的氯乙酸样品的熔点在45-50℃时，停止通入氯气，完成制备，但是目前制备过程中制备效率低下，且对大气污染严重，资源浪费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯乙酸的制备分离塔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯乙酸的制备分离塔装置，包括外壳，所述外壳一侧外壁的底部焊接有第一支撑台，且第一支撑台顶端外壁通过螺钉固定有鼓风机，所述外壳远离第一支撑台的一侧外壁焊接有第二支撑台和第三支撑台，且第二支撑台顶端外壁通过螺钉固定有净化箱，所述净化箱靠近外壳一侧外壁插接有导管，且导管远离净化箱一端插接在外壳的内壁上，所述净化箱顶端外壳开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹连接有端盖，所述端盖底端内壁通过螺钉固定有空气质量传感器，且端盖顶端内壁开有通孔，所述通孔内壁插接有出气管，且出气管一侧外壁通过卡箍卡接有出气阀，所述净化箱远离外壳一侧外壁插接有回收管，且回收管为C型结构，所述第三支撑台位于第二支撑台的正下方，且第三支撑台顶端外壁通过螺钉固定有液压缸和收集盒，且液压缸位于收集盒与外壳之间，所述外壳内壁设置有反应垫和过滤网，且过滤网位于反应垫的正上方，所述反应垫和过滤网的侧壁均通过螺钉固定在外壳的内壁上，且反应垫顶端外壁开有反应孔，反应孔内壁卡接有反应网，所述外壳一侧外壁开有安装槽，且安装槽底端内壁通过合页固定有卸料门，所述卸料门的外壁通过铰链机构与液压缸的活塞杆一端连接。

优选的，所述液压缸与鼓风机均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

优选的，所述外壳远离第一支撑台的一侧外壁的底部开有出油孔，且出油孔内壁通过螺钉固定有出油管，出油管远离外壳一侧外壁通过卡箍卡接有泄流阀。

优选的，所述泄流阀和出气阀均为电磁阀，且泄流阀和出气阀的输入端均通过信号线与控制器相连接。

优选的，所述过滤网与水平面的夹角为三十到四十五度，且过滤网的网孔直径小于反应网的网孔直径。

优选的，所述空气质量传感器为空气质量空气质量传感器，且空气质量传感器的型号为MAQ-FIS2，空气质量传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，在反应网上可放置催化剂，加速反应，提升制备效率，同时使用液压缸自动将卸料门拉开，节省人力，提高工作效率，避免氯乙酸的高毒性危害人体安全，空气质量传感器监测气体排放的质量，避免了制备过程中污染空气，且净化为完全的气体可通过回收管回收，节能环保效果好，且反应中的油液可通过出油管回收，节约了资源，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯乙酸的制备分离塔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氯乙酸的制备分离塔装置的反应垫结构示意图。

图中：1外壳、2第一支撑台、3鼓风机、4过滤网、5反应垫、6空气质量传感器、7出气阀、8回收管、9净化箱、10第二支撑台、11卸料门、12液压缸、13出油管、14泄流阀、15反应网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。