[实用新型]一种新型吸管射流器有效
申请号: | 201720842936.8 | 申请日: | 2017-07-12 |
公开(公告)号: | CN207203874U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 范国龙;朱庆国;连鑫 | 申请(专利权)人: | 山东科瑞机械制造有限公司 |
主分类号: | B01F5/02 | 分类号: | B01F5/02 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
地址: | 257000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 吸管 射流 | ||
技术领域
本新型涉及射流泵技术,具体说是一种新型吸管射流器。
背景技术
射流器是泵的一种,主要是利用工作流体来传递能量的流体输送机械。目前,射流器一般都应用于石油开采技术领域。我国现阶段的射流器多为漏斗射流器,即以文丘里管原理制作的射流器管汇加装漏斗的组合形式。工作时打开漏斗蝶阀,流体流过射流器时,由于文丘里管原理,漏斗底部形成负压,此时向漏斗内添加液体、粉末等目标物质,目标物质被吸入射流器并与射流器内部流体混合。
原有漏斗型射流器有多个缺点。缺点1:目标物质添加时,漏斗从根部到顶部距离太大,一般为500mm,漏斗顶部负压小,吸力小,必须手动将干粉推扫至漏斗底部,否则干粉散落在漏斗壁上,既容易造成干粉添加不足,也形成干粉浪费。缺点2:漏斗底部通径较大,一般为150mm,导致负压小,吸力低,目标物质进入射流器内部速度低,导致混合不均匀,容易形成水包粉等现象。缺点3:功能单一,占用空间大。缺点4:干粉添加时,手动搬运干粉至漏斗附近,且手动添加,费时费力,不便于操作人员施工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺点,提供一种新型吸管射流器,可快速抽吸目标物质,抽吸效果好,效率高、混合均匀,有效解决水包粉等现象。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种新型吸管射流器,包括喷射主体、第一快速接头、球阀、第二快速接头、胶管、薄壁钢管、扩散部和喷嘴,喷射主体与扩散部固定连接,扩散部与第一快速接头固定连接,第一快速接头与球阀通过直通接头连接,球阀与第二快速接头通过90度弯头连接,胶管一端与第二快速接头固定连接,一端与薄壁钢管连接,喷射主体与喷嘴固定连接,喷嘴由喷口端和固定端组成,喷口端的内径大小相同,固定端的内径从内到外逐渐增大。
作为优化,所述的喷射主体与喷嘴为NPT螺纹连接。
作为优化,所述的喷嘴为不同口径大小的喷嘴。
作为优化,所述的喷嘴的流量为2.5m³/min-8m³/min。
作为优化,所述的胶管的长度为0.5m-4m。
作为优化,所述的胶管的长度为0.5m-2m。
作为优化,所述的薄壁钢管的吸入压力为0.1bar -0.5bar。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种新型吸管射流器解决了原有射流器吸力不足、干粉浪费、混合不均匀、功能单一、占用空间大、施工效率低等缺点。可将目标物快速吸入,占用空间为常规射流器1/2,操作灵活,有效的抽吸目标物质,抽吸效果好,效率高,混合更加均匀,有效解决水包粉等现象。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图;
图2为新型吸管射流器在供液橇中的应用结构图。
其中,1喷射主体、2第一快速接头、3球阀、4第二快速接头、5胶管、6薄壁钢管、7扩散部、8喷嘴、81喷口端、82固定端、9流量计、10排出口。
具体实施方式
实施例1
如图1所示实施例中,一种新型吸管射流器,包括喷射主体1、第一快速接头2、球阀3、第二快速接头4、胶管5、薄壁钢管6、扩散部7和喷嘴8,喷射主体1与扩散部7固定连接,扩散部7与第一快速接头2固定连接,第一快速接头2与球阀3通过直通接头连接,球阀3与第二快速接头4通过90度弯头连接,胶管5一端与第二快速接头4固定连接,一端与薄壁钢管6连接,喷射主体1与喷嘴8固定连接,喷嘴8由喷口端81和固定端82组成,喷口端81的内径大小相同,固定端82的内径从内到外逐渐增大。
喷射主体1与喷嘴8为NPT螺纹连接,喷嘴8可以是不同口径大小的喷嘴,喷嘴8的流量为2.5m³/min-8m³/min。胶管5的长度为0.5m-4m,优化的胶管5的长度为0.5m-2m,薄壁钢管的吸入压力范围0.1bar -0.5bar。
工作原理:
一种新型吸管射流器,摒弃原先的漏斗结构,在根据文丘里管原理制作的扩散部上加装喷射主体、第一快速接头、第二快速接头、球阀、胶管及薄壁钢管。工作时,直接将薄壁钢管管口放在液体、气体、粉末等目标物质附近,第一快速接头与扩散部连接处形成负压,胶管及薄壁钢管管径小,管口负压高,可将目标物质快速吸入,可以有效的抽吸目标物质,抽吸效果好,效率高。
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