[实用新型]一种膨胀烟梗用切片切丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其是涉及一种膨胀烟梗用切片切丝装置。

背景技术

烟梗是烟叶的重要组成部分，约占叶重25％～30％。近年，越来越多的研究表明，经高温高湿膨胀、微波处理等方式处理得到的膨胀烟梗杂气、木质气显著降低，抽吸品质提升；同时，膨胀烟梗填充值提高，在改善烟支结构、降低卷烟成本和降焦方面具有重要作用。当前，以膨胀烟梗为原料的梗加工工艺研究及装备研制，正成为国内烟草行业的研究热点。其中，采用高温高湿膨胀、微波膨胀及协同膨胀技术等方式得到膨胀烟梗，经润梗加料处理后再进行切片、切丝，正成为膨胀梗在卷烟中应用的主要加工工艺。

经过各种膨胀处理得到的膨胀梗与原来使用的常规烟梗及烟叶在加工性上差异较大。膨胀烟梗通常体积增大数倍，宽度和厚度显著增加，内部组织成空腔结构，在回潮加料处理后质地松软，弹性大。在生产中，通过普通切丝机对膨胀梗进行切片、切丝操作时，由于上下排链夹角较大，上排链过短，造成排链不能对膨胀烟梗进行有效压缩喂料，膨胀烟梗在切丝机进料排链处经常出现打滑现象，造成滚刀切削时会产生跑料现象，切削得到的梗片梗丝形状一致性差，造碎率高，质量较差；同时，由于膨胀梗较大的弹性，在连续生产中往往导致普通切丝机传动系统负荷有所增大，下排链的保险销易被剪断，切丝机不能正常运行。

目前，基于膨胀烟梗特性进行单独制丝后，再与烟丝混合掺配已成为膨胀梗应用的主要方式。由于膨胀梗在卷烟产品中掺配比率低，膨胀设备产能有限，膨胀烟梗在线切片切丝的流量比常规片烟制丝线上的流量低，通常在1000kg/h以下。因此，在基于膨胀烟梗加工性能基础上对现有普通切丝机进行改造时，还需考虑低流量下切丝机如何连续稳定地进行喂料，进而保障膨胀梗切片切丝质量稳定。

申请号为201310245943.6的发明专利公开了“一种微波膨胀烟梗切梗机的刀门改进系统”，它在KTC80E型切叶丝机的刀门系统上进行改进，通过降低刀门高度的范围以及改造相关刀门各部件的尺寸，从而满足膨胀烟梗的切片、切丝要求。此项专利存在的问题是，①通过该方案得到膨胀梗梗片梗丝宽度范围较窄（0.4~0.8mm），切后的梗丝与烟丝掺配性仍然较差；②该方案仅针对KTC80型系列切丝机在微波膨胀烟梗在切片切丝中出现的问题进行刀门系统进行改进，未考虑物料流量等问题，应用范围较窄，通用性差。

申请号为201410009059.7的发明专利公开了“一种微波膨胀烟梗切片装置”，它是在现有微波膨胀烟梗切片装置的基础上的改进，其主要改进点为：进料口处增加了由数块斜面挡板、振动装置、振槽及驱动电机等构成的烟梗理顺装置，通过与下喂料铜排链配合使用，使烟梗横向排布均匀，切片后截面积大、厚度一致。此项专利存在的问题是，①下喂料铜排链方向为水平方向，而上喂料铜排链倾角向上，生产中上下铜排链速率不一致而使物料在输送至刀门的过程中容易出现“搓料”现象，会导致膨胀梗“烟饼”压实密度不均匀，在压实和输送过程中不稳定，影响切片切丝质量；②喂料铜排链夹角过大，膨胀梗自身弹性大，在实际生产中，上喂料排链不容易对膨胀梗进行有效挤压，经常出现打滑及跑料现象。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可有效减少碎末，运行稳定，能满足膨胀烟梗的切片、切丝工艺要求的膨胀烟梗用切片切丝装置。本实用新型适合膨胀度在100~200%，流量不高于1500kg/h的膨胀烟梗切片，得到的梗片梗丝宽度范围在0.08~1.30mm之间。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种膨胀烟梗用切片切丝装置，包括底座，安装于底座上的机箱，安装于机箱内的下刀门，驱动下刀门的升降气缸，与下刀门对应的上刀门，通过上铜排链驱动辊轮和上铜排链后辊轮安装于机箱内的上喂料铜排链，通过下铜排链驱动轮和下铜排链后辊轮安装于机箱内的下喂料铜排链，位于上刀门和下刀门出料侧的刀辊，驱动刀辊的动力装置，以及用于磨削刀辊的磨刀砂轮；所述机箱上位于刀辊下方设置有出料口；所述刀辊包括轴线与物料输出方向平行的刀盘，以及若干均布设置于刀盘朝向下刀门一侧、且尖部向刀盘径向方向外侧延伸的刀片，所述刀片呈三角形且沿刀盘径向呈5~15°倾斜设置；所述上喂料铜排链呈8~9°向上倾斜设置，所述下喂料铜排链呈5°向下倾斜设置。

优选的是，所述上喂料铜排链的长度为60~70mm，所述下喂料铜排链的长度为120~130mm。

优选的是，所述升降气缸的压力为40~60KN。

优选的是，所述上刀门和下刀门的开度为25~60mm。