[实用新型]一种钢内筒托运专用工具

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种钢内筒托运专用工具，涉及钢内筒运输领域。

背景技术

火电建设中，烟囱钢内筒的安装方案一般采用在烟囱内部地面逐接组合、整体吊装的方案。但由于烟囱内部作业空间狭小，无法通过使用吊车直接将单节钢内筒从烟囱外部吊运至烟囱内部组装位置，故一般采用托运的方法将单节钢内筒从烟囱外侧托运到烟囱内部组装位置。

传统上多采用地面铺设火车轨道，在轨道上摸黄油，将简易的支撑架放到轨道上，用卷扬机牵引托运单节钢内筒托运到指定位置。这样往往耗时、耗力，且对环境造成污染。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种钢内筒托运专用工具，sdfs。

本实用新型的技术方案如下：一种钢内筒托运专用工具，包括由烟囱外延伸至烟囱内的运行轨道和在运行轨道上移动的托运装置，所述托运装置包括支撑架和安装在支撑架上的辊行走装置，所述托运装置通过辊行走装置在运行轨道上移动，所述支撑架上设置有钢内筒安装处，当钢内筒放置在钢内筒安装处后，同时通过钢内筒安装处的重心和钢内筒的重心的直线与运行轨道所在的平面垂直。

本实用新型技术方案还包括：所述支撑架由支撑钢板连接组成，所述辊行走装置安装在相邻支撑钢板的的连接处上。

本实用新型技术方案还包括：所述支撑架的承重点的分布与钢内筒的底面结构配合。

本实用新型技术方案还包括：所述支撑架的承重点位于钢内筒安装处内，所述承重点位分布在用于放置钢内筒筒体所在圆的圆周上。

本实用新型技术方案还包括：所述辊行走装置上安装有回转支承。

本实用新型技术方案还包括：所述托运装置包括卷扬机牵引装置，所述卷扬机牵引装置与支撑架连接。

本实用新型技术方案还包括：所述运行轨道包括前进轨道、第一方向变轨、第二方向变轨和调节轨，所述前进轨道与第一方向变轨和第二方向变轨呈Y型连接，所述第一方向变轨与第二方向变轨的末端与调节轨连接。

本实用新型技术方案还包括：所述运行轨道由固定在地面预埋件上的槽钢制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种钢内筒托运专用工具，通过运行轨道与托运装置的配合，能够方便的将钢内筒运输到烟囱内，且托运装置上设置有辊行走装置，能够进一步方便运输。

通过钢内筒安装处的重心和钢内筒的重心的直线与运行轨道所在的平面垂直，即保证钢内筒稳定安装，以保证运行过程中具有较好的稳定性，从而保证较高的安全性能。

使用时，只需将托运装置放置在运行轨道上，待钢内筒放置到托运工具上固定牢靠后，可人工用撬棍等轻易拖动托运装置移动，能够有效节省运输时间和所耗的人力物力，并克服了现有技术中会对环境造成污染的问题，具有结构简单、安装方便、成本低廉具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型钢内筒托运专用工具示意图；

图2为本实用新型托运装置俯视示意图；

图3为本实用新型1-1侧视示意图；

图4为本实用新型2-2侧视示意图；

图5为图4的3-3剖面示意图；

图6为D1的局部放大图示意图；

图7为图6的4-4剖面示意图；

图8为D2的局部放大示意图；

图9为D3局部放大示意图示意图。

其中， 1、托运装置，11、支撑架，111、支撑钢板，12、辊行走装置，2、前进轨道，21、交接钢板，3、第一方向变轨，4、第二方向变轨，5、调节轨，6、烟囱，7、钢内筒。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。

同时，由于下文所述的只是部分实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种钢内筒托运专用工具，如图1至4所示，包括由烟囱6外延伸至烟囱6内的运行轨道和在运行轨道上移动的托运装置1，所述托运装置1包括支撑架11和安装在支撑架11上的辊行走装置12，所述托运装置1通过辊行走装置12在运行轨道上移动，所述支撑架11上设置有钢内筒安装处，当钢内筒7放置在钢内筒安装处后，同时通过钢内筒安装处的重心和钢内筒7的重心的直线与运行轨道所在的平面垂直。

实施例1：如图2、图5至8所示，所述支撑架11由支撑钢板111连接组成，所述辊行走装置12安装在相邻支撑钢板的111的连接处上，方便安装固定。

实施例2：所述支撑架11的承重点的分布与钢内筒7的底面结构配合，能够方便承重。