[实用新型]一种EVA发泡制品的再加工设备

权利要求书

1.一种EVA发泡制品的再加工设备，其特征在于，包括：

粉碎机，将EVA发泡制品及其废料粉碎；

EVA挤出塑机，与所述粉碎机对接，将粉碎的所述EVA发泡制品及其废料加热熔化形成EVA物料；

辅料挤出塑机，将粉碎的辅料加热熔化形成辅料物料；

混合挤出塑机，与所述EVA挤出塑机及所述辅料挤出塑机对接，将所述辅料物料与所述EVA物料混合并形成第一板状物料；

成形机，与所述混合挤出塑机对接，具有多个用于传递所述第一板状物料的圆辊，使所述第一板状物料经过加热牵引、展平及定型后，形成第二板状物料；以及

裁切机，与所述成形机对接，将所述第二板状物料形成为指定形状的板状件；

其中，所述辅料为聚乙烯或/和涤纶纤维或/和丙纶纤维。

2.根据权利要求1所述的再加工设备，其特征在于，所述成形机内，每个所述圆辊沿着水平方向设置，多个所述圆辊具有两组，每组的多个所述圆辊沿着水平方向相互呈间距平行设置，每组的多个所述圆辊沿着所述第一板状物料的传送方向依次划分为加热牵引段、展平段及定型段，两组所述圆辊关于水平面呈对称设置，所述第一板状物料至于两组所述圆辊之间，每个所述圆辊内装有水。

3.根据权利要求2所述的再加工设备，其特征在于，所述再加工设备还包括：厚度调整装置，用于将所述第一板状物料的厚度调整至设定厚度，所述厚度调整装置具有拖辊、中辊及压辊，所述第一板状物料首先经过所述拖辊并被拖起，通过所述拖辊与所述中辊配合，将所述第一板状物料送至所述压辊和所述中辊之间，通过所述压辊和所述中辊的配合使所述第一板状物料挤压形成为所述设定厚度，然后所述第一板状物料绕过所述压辊并传送至所述成形机。

4. 根据权利要求3所述的再加工设备，其特征在于，所述厚度调整装置还具有温控机，所述拖辊、所述中辊及所述压辊内均装有水并分别通过转动接头与所述温控机连接，通过所述温控机使所述拖辊、所述中辊及所述压辊内的水反复循环，以对所述混合挤出塑机形成的所述第一板状物料降温。

5. 根据权利要求4所述的再加工设备，其特征在于，所述厚度调整装置还具有

烘箱，防止所述设定厚度的所述第一板状物料经过所述拖辊、所述中辊及所述压辊后遇冷快速收缩，所述烘箱安装于所述压辊与所述成形机之间；以及

加热装置，安装所述压辊处，通过所述加热装置将进入所述烘箱前的所述设定厚度的所述第一板状物料加热；

其中，所述拖辊、所述中辊及所述压辊依次由下至上水平设置。

6.根据权利要求5所述的再加工设备，其特征在于，

所述再加工设备还具有模具，将所述第一板状物料形成为设定形状。

7.根据权利要求6所述的再加工设备，其特征在于，所述再加工设备还具有特定挤出塑机，通过其与所述模具配合，以增强挤压力并使所述第一板状物料充满所述模具，然后再将形成为所述设定形状的所述第一板状物料传送至所述成形机或所述厚度调整装置。

8.根据权利要求7所述的再加工设备，其特征在于，所述模具形成有与所述设定形状相对应的型腔，通过将所述混合挤出塑机制出的所述第一板状物料至于所述型腔中，并使所述模具与所述特定挤出塑机相配合工作，形成为具有所述设定形状的所述第一板状物料。

9.根据权利要求8所述的再加工设备，其特征在于，所述再加工设备还具有机械手，安装于所述裁切机处，将制成的所述指定形状的板状件安放至设定位置处。

10.根据权利要求9所述的再加工设备，其特征在于，所述再加工设备还具有传送装置，所述传送装置与所述粉碎机、所述EVA挤出塑机、所述辅料挤出塑机、所述混合挤出塑机、所述特定挤出塑机、所述厚度调整装置、所述成形机或/和所述裁切机配合对接，以传送粉碎的所述EVA发泡制品及其废料、所述EVA物料、所述辅料物料、所述第一板状物料、所述第二板状物料或/和所述指定形状的板状件；

其中，所述EVA物料为单个或多个团状，所述辅料物料为单个或多个团状。