[实用新型]钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化装置的技术领域，特别是涉及一种钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备。

背景技术

众所周知，钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。现有钎焊炉在钎焊过程其钎焊帘室内会产生废气，废气通过其排气直接排放，污染环境，达不到国家排放标准，废气中含有有毒气体和颗粒容易对人身体健康容易造成危害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高净化效果，有效的保障了环境减少污染，提高使用可靠性的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备。

本实用新型的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，包括主体和供水箱，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，主体侧壁和底壁上分别设置有进气管和出液管，进气管与上腔室相通，出液管与下腔室相通，工作腔内设置有左托板、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左压板、右托板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右压板，所述左托板和左连接板左端均与工作腔内左侧壁连接，左连接板底端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部，左螺纹杆底端与左压板顶端连接，所述筛板左端卡装在所述左托板和左压板之间，所述右托板和右连接板右端均与工作腔内右侧壁连接，右连接板底端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部，右螺纹杆底端与右压板顶端连接，所述筛板右端卡装在所述右托板和右压板之间，所述主体左侧壁和右侧壁上分别设置有左调节孔和右调节孔，并在左调节孔和右调节孔上均设置有挡盖，所述左调节孔和右调节孔均与上腔室相通，主体的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门；所述供水箱安装在主体的上方，供水箱的内部设置有供水腔，供水箱的侧壁上设置有进水管和出水管，供水箱的底部输出端设置有第一输出管，并在第一输出管的输出端设置有连通管，连通管上连通设置有多个喷头，所述连通管和喷头均位于上腔室内，所述第一输出管上设置有第一控制泵。

本实用新型的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

本实用新型的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组左连接柱、四组右连接柱、四组限位管和四组连接弹簧，所述四组左侧板、四组右侧板和四组连接弹簧顶端均分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左连接柱左端均与一组左侧板连接，每组左连接柱右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右连接柱右端均与一组右侧板连接，每组右连接柱左端均与一组限位管右侧壁连接，每组连接弹簧底端均插入至一组限位管内，每组支腿的顶端均插入至一组限位管内并与一组连接弹簧接触。

本实用新型的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，所述主体右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与上腔室相通。

本实用新型的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于上腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至上腔室内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱底端分别与主体顶端左侧和右侧连接，左支柱和右支柱顶端分别与供水箱底端左侧和右侧连接。

本实用新型的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括第一电机，所述第一电机安装在供水箱的上方，第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于供水腔内。