[实用新型]一种新型消失模铸造直浇道

说明书

技术领域

本实用新型涉及消失模技术领域，具体为一种新型消失模铸造直浇道。

背景技术

消失模铸造浇注时会产生大量气体，若浇注系统设计不合理，会产生严重的飞溅，使浇注速度难以控制，无法平稳进行。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种新型消失模铸造直浇道，以解决上述提到的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型消失模铸造直浇道，以解决上述背景技术中提出的消失模铸造浇注时会产生大量气体，若浇注系统设计不合理，会产生严重的飞溅，使浇注速度难以控制，无法平稳进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型消失模铸造直浇道，包括圆筒，所述圆筒的顶部连接有浇口杯，所述圆筒和浇口杯连接处外壁设置有砂套，所述圆筒和浇口杯的左右侧壁均开设有定位孔，所述砂套的外壁均匀设置有定位销，所述砂套通过定位销与定位孔连接，所述圆筒的内壁设置有聚苯乙烯发泡层。

优选的，所述浇口杯的底部直径与圆筒的直径相同。

优选的，所述圆筒和浇口杯为一体成型结构。

优选的，所述砂套为玻璃纤维布层，且玻璃纤维布层设置为三层。

优选的，所述圆筒和浇口杯的外壁均喷涂有耐高温涂料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型消失模铸造直浇道，合理的浇注系统设计，在对消失模铸造进行浇注时，不易产生气体，也不会使得浇注液飞溅，浇注速度容易控制，使得对消失模铸造浇注能够平稳的进行，提高了产品的成品率，降低了铸件的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1圆筒、2浇口杯、3砂套、4定位孔、5定位销、6聚苯乙烯发泡层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型消失模铸造直浇道，包括圆筒1，其特征在于：所述圆筒1的顶部连接有浇口杯2，所述圆筒1和浇口杯2连接处外壁设置有砂套3，所述圆筒1和浇口杯2的左右侧壁均开设有定位孔4，所述砂套3的外壁均匀设置有定位销5，所述砂套3通过定位销5与定位孔4连接，所述圆筒1的内壁设置有聚苯乙烯发泡层6。

其中，所述浇口杯2的底部直径与圆筒1的直径相同，所述圆筒1和浇口杯2为一体成型结构，所述砂套3为玻璃纤维布层，且玻璃纤维布层设置为三层，进一步加强圆筒1与浇口杯2之间的连接，所述圆筒1和浇口杯2的外壁均喷涂有耐高温涂料层，耐高温涂料层为纳米陶瓷涂料，使得圆筒1和浇口杯2具有耐高温性能。

工作原理：将圆筒1与浇口杯2一体化设计，并在浇口杯2和圆筒1连接处增设砂套3，进一步加强圆筒1与浇口杯2之间的连接，砂套3通过定位销5与圆筒1和浇口杯2外壁设置的定位孔4相配合，便于对砂套3进行拆卸和更换，圆筒1内壁设置聚苯乙烯发泡层6，使得滞留在铸造直浇道内的固碳有规则地贴附在聚苯乙烯发泡层6的内壁上，形成一层碳模，包裹在铸件表面，既消除了铸件的碳缺陷，又有利于铸件表面的光洁。

实施例一

一种新型消失模铸造直浇道，包括圆筒1，所述圆筒1的顶部连接有浇口杯2，所述浇口杯2的底部直径与圆筒1的直径相同，所述圆筒1和浇口杯2为一体成型结构，直浇道做成圆形，150公斤以上的灰铸铁件，直浇道基本尺寸为，外径ф60mm，内径为ф30mm，直浇道模具做成800mm长，浇口杯2设置为70mm高，上部口径100mm，下部与直浇道直径相同的圆筒1相连，圆筒1的高度50mm。

实施例二

一种新型消失模铸造直浇道，包括圆筒1，所述圆筒1的顶部连接有浇口杯2，所述浇口杯2的底部直径与圆筒1的直径相同，所述圆筒1和浇口杯2为一体成型结构，直浇道做成圆形，150公斤—50公斤的灰铸铁件，直浇道外径ф50mm，内径为ф25mm，直浇道模具做成800mm长,浇口杯2设置为60mm高，上部口径90mm，下部与直浇道直径相同的圆筒1相连，圆筒1的高度40mm。

实施例三