[实用新型]一种大转轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，更具体地说，涉及一种大转轮传动机构。

背景技术

大转轮机构在工业领域的应用极为广泛，例如：水泥搅拌机中，利用大转轮机构实现水泥的搅拌，采用的是齿轮传动带动大转轮的转动；钢筋笼滚焊机中，利用大转轮机构实现钢筋笼纵筋与环筋的焊接，采用的是主轴传动方式带动大转轮的转动。

目前，所使用较为广泛的大转轮机构多采用主轴通过连接件带动大转轮的转动，使用此种方式就容易出现对主轴的加工精度要求高，对大转轮尺寸的局限性强，以及传动机构变得更为复杂等问题。同时，采用主轴传动的大转轮机构有时很不利于整个机构的设计。而采用齿轮传动也将大大增加生产成本，以及提高了机构中零件的加工难度，若能以一种新的传动方式代替如上的两种传动方式，往往会降低产品的成本和复杂性，提高产品的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中利用主轴传动的大转盘机构，容易出现对主轴的加工精度要求高，对大转轮尺寸的局限性强，以及传动机构变得更为复杂等问题。采用齿轮传动将大大增加生产成本以及提高了机构中零件的加工难度，降低了生产效率。本实用新型提供一种大转轮机构，该大转轮机构能满足较大的传动比要求，采用了链传动的传动方式，从一定程度上降低了机构的复杂性和所占空间，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大转轮机构，包括支撑架机构、设置于支撑架内的大转轮、固定于支撑架上的驱动机构以及固定于支撑架内侧的导向限位机构。

所述的支撑架机构，包括一个底架和一个与底架固定连接的正八边形支撑架，实现对整个大转轮机构的支撑；

所述的大转轮机构设置于支撑架的内框内，包括大转轮和链条，大转轮的中心与支撑架的正八边形内框中心重合，大转轮外圈的外圆周表面设置有一圈凹槽，凹槽中有焊接在凹槽内部的链条，通过链条将动力传递给大转轮，实现大转轮的旋转，同时大转轮的外圈与固定在支撑架内侧的导向限位机构相配合；

所述的导向限位机构由6个导向限位轮装置组成，这6个导向限位轮装置分别对称地固定在支撑架内侧壁上，与大转轮的外圈相配合，既实现了导向限位的作用，同时也实现了对大转轮的支撑作用；

所述的驱动机构固定在支撑架上，包括传动链轮、减速器和电机等，电机通过减速器将动力传递给输出轴上的链轮，再通过链轮与大转轮凹槽内的链条的配合，将动力传递给大转轮，实现大转轮的转动。

本实用新型采用上述结构后，具有如下有益效果：

（1）可以实现较大的传动比要求；

（2）相对于主轴传动的大转轮机构，更利于机构的设计与安装；

（3）相对于齿轮传动的大转轮机构，降低了机构中零件加工的难度，也节约了成本；

（4）机构的复杂性降低，便于安装与维修。

附图说明

图1显示了本实用新型一种大转盘机构的结构示意图；

图2显示了图1的右视图；

图3显示了导向限位轮的结构示意图；

图4显示了导向限位轮与花盘外圈配合的示意图；

图5显示了图1中A区的局部放大图；

图6显示了图1中B区的局部放大图；

图7显示了图1中C区的局部放大图；

图8显示了图2中D区的局部放大图。

其中有：1.底座；2.大转轮；3.支撑架；4.导向限位轮装置；5.驱动机构；6.链条；7.焊板；8.导向限位轮调整板；9.导向限位轮底座；10.轴用挡圈一；11.圆锥滚子轴承；12.轴承盖；13.内六角螺钉；14.导向轮；15.圆锥销；16.固定轴；17.六角螺栓一；18.弹簧垫圈一；19.平垫圈一；20.六角螺栓二；21.弹簧垫圈二；22.平垫圈二；23.六角螺母；24.轴用挡圈二；25.传动链轮；26.传动轴；27.键；28.减速器。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种大转轮机构，包括：底座1、大转轮2、支撑架3、导向限位轮装置4和驱动机构5。支撑架3内框呈正八边形，支撑架3固定于底座1上，6个导向限位轮装置4对称地固定在支撑架3内侧壁上，大转轮2设置在支撑架3的正八边形内框内，大转轮2的中心与支撑架3的正八边形内框的中心重合，大转轮2的外圈与导向限位轮装置4配合，驱动机构5位于大转轮2的正下方，固定在支撑架4的底边上。