[实用新型]立式盘类车铣加工中心

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装备技术领域，具体地来说，是一种立式盘类车铣加工中心。

背景技术

在机械加工中，车削与铣削是最为基本而重要的加工成型手段。车削是指工件旋转而刀具在平面内作直线或曲线移动的切削加工，铣削是指刀具旋转而工件固定或可进给的切削加工。显然，车削与铣削是截然不同的两种加工方式。

鉴于二者的区别，现有的机床亦相应区分为车床与铣床，难以实现二者的通用。随着技术的发展，亦出现了一些可实现复合加工的数控设备，即数控加工中心。然而，这类数控加工中心亦多采用车削轴与铣削轴分置的布置方式，成本十分高昂，一般的加工厂难以负担。特别是在盘类零件加工中，常常面临重复装夹、流程复杂的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式盘类车铣加工中心，在现有的机床结构下实现对盘类零件的车铣一体加工，并具有分度控制功能，具有明显的成本优势。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种立式盘类车铣加工中心，包括机架，所述机架具有：

进给系统，所述进给系统具有于水平面内垂直布置的第一线性轴与第二线性轴及与水平面垂直的第三线性轴，所述第二线性轴设于所述第一线性轴上，所述第一线性轴与所述第三线性轴分设于所述机架上；

回转工作台，所述回转工作台可旋转地保持于所述第二线性轴上，用于装夹工件，所述回转工作台的旋转轴与所述第三线性轴平行；

车铣复合主轴，所述车铣复合主轴设于所述第三线性轴上，并具有动力输入端、动力输出端与离合机构，所述动力输入端用于与动力源连接，所述动力输出端用于与刀具连接的动力输出端，所述离合机构用于控制所述动力输入端与所述动力输出端的动力传输之通断。

作为上述技术方案的改进，所述车铣复合主轴具有：

主轴壳体，所述主轴壳体具有第一贯通部；

驱动轴，所述驱动轴可旋转地保持于所述第一贯通部上，并具有所述动力输入端与所述动力输出端；

所述离合机构具有旋转齿盘、锁紧齿盘与固定齿盘，所述旋转齿盘由所述驱动轴驱动旋转，所述固定齿盘固定于所述主轴壳体上；

所述锁紧齿盘套设于所述旋转齿盘外部，并沿所述驱动轴的轴向可滑动地与所述固定齿盘逐渐啮合/暂时分离而使所述旋转齿盘与所述固定齿盘逐渐接合/暂时分离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧齿盘上设有至少一个复位弹簧，所述复位弹簧两端分别连接所述主轴壳体与所述锁紧齿盘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动轴具有第二贯通部，所述第二贯通部与所述第一贯通部轴向平行，所述第二贯通部两端分别设有所述动力输入端与所述动力输出端，所述第二贯通部具有第二拉杆，所述第二拉杆一端固连于所述动力输入端，另一端用于紧固刀具夹头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二拉杆通过滑动部与所述动力输入端连接，所述第二拉杆与所述滑动部可沿所述第二贯通部的轴向一体地线性移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动部具有滑动套环与线性滑块：

所述滑动套环可滑动地套设于所述驱动轴与所述第一贯通部之间，并与所述线性滑块通过定位销轴固定连接；

所述线性滑块可滑动地保持于所述第二贯通部内及可滑动地连接于所述动力输入端上，并与所述第二拉杆固定连接；

所述驱动轴上具有沿其径向开设的第三贯通部，所述定位销轴可沿所述第二贯通部的轴向线性移动地保持于所述第三贯通部上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回转工作台具有可旋转的台面与驱动所述台面旋转的驱动部，所述台面用于夹持工件，所述台面的旋转轴与所述车铣复合主轴的旋转轴具有平行关系。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一线性轴具有第一滚珠丝杠、与所述第一滚珠丝杠平行布置的第一直线滑轨及第一运动体，所述第一运动体通过丝杠螺母与所述第一滚珠丝杠连接，并可滑动地保持于所述第一直线滑轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二线性轴具有第二滚珠丝杠、与第二滚珠丝杠平行布置的第二直线滑轨及第二运动体，所述第二运动体通过丝杠螺母与所述第二滚珠丝杠连接，并可滑动地保持于所述第二直线滑轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三线性轴具有第三滚珠丝杠、与第三滚珠丝杠平行布置的第三直线滑轨及第三运动体，所述第三运动体通过丝杠螺母与所述第三滚珠丝杠连接，并可滑动地保持于所述第三直线滑轨上。

本实用新型的有益效果是：