[实用新型]一种节能五腔直喷猛火灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉煲组件，尤其是一种节能五腔直喷猛火灶。属于灶具技术领域。

背景技术

现有技术中，设置在灶具上的炉煲组件中，不具有防水组件，炉煲承托的锅体溢出水分容易进入炉煲组件内导致组件生锈，损坏组件。其次从燃气管道喷出的燃气由于不具有分流设备，只是简单盖有多孔盖，燃气容易流失污染环境，影响使用者健康。

为此，需要提供一种节能五腔直喷猛火灶，具有防止液体滴入灶具内部，燃气燃烧充分的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中，炉煲组件不具有防水结构，同时燃气排出过快不能充分燃烧的问题。提供一种节能五腔直喷猛火灶，具有铜套，铜套位于分火器下方，铜套具有防止水分流进下方缝隙的凸沿；设置多个铜管使燃气通过多个管道流出，实现分流。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案达到：

一种节能五腔直喷猛火灶，包括喷嘴铜管、铜套、分火器、炉头铝座，其结构特点是：所述炉头铝座通入若干喷嘴铜管，喷嘴铜管上套有铜套，铜套具有凸沿，凸沿张开宽度大于下方喷嘴铜管的直径，铜套上方开有与喷嘴铜管对应的通孔，喷嘴铜管上方设置分火器，分火器为供燃气通过的多孔结构。

进一步地，所述铜套的凸沿为向下展开的喇叭形形状。

进一步地，所述喷嘴铜管为五根，在炉头铝座中部通入一根，在炉头铝座周围等宽位置设置另外四根。

进一步地，所述炉头铝座中部通入的喷嘴铜管为中央喷嘴铜管，中央喷嘴铜管上设置的分火器为中央分火器，中央分火器为顶部封口而四周开孔的结构，所述炉头铝座四周的四根喷嘴铜管为外环喷嘴铜管，外环喷嘴铜管上设置的分火器为外环分火器，外环分火器的中部具有供燃气喷出的多孔结构，多孔结构外包集火沿。

本实用新型具体的有益效果

一种节能五腔直喷猛火灶，所述炉头铝座通入若干喷嘴铜管，喷嘴铜管上套有铜套，铜套具有凸沿，凸沿张开宽度大于下方喷嘴铜管的直径。由于喷嘴铜管通入炉头铝座必定会与炉头铝座之间存在缝隙，当灶具上放置锅体煮食时，所溢出的液体能够被铜套具有的凸沿阻挡在外，液体不能进入炉头铝座的缝隙，从而起到防生锈保护零件的效果。所述铜套的凸沿为向下展开的喇叭形形状。喇叭形状便于液体留下符合物理原理，且喇叭形状刚好可以盖合缝隙，结构实用。所述喷嘴铜管为五根，在炉头铝座中部通入一根，在炉头铝座周围等宽位置设置另外四根。能够适合大部分使用者的需要，便于调节火力。中央分火器顶部封口四周开孔结构，便于火力从四周散发，避免火力过于集中。外环分火器的中部具有供燃气喷出的多孔结构，多孔结构外包集火沿。由于外环分火器所处位置靠外，各个外环分火器负责对锅体周边加热，避免锅体周边火苗太小保证加热效果；中央分火器与外环分火器达到分级加热，可调性能优越的效果。若干根喷嘴铜管首先 对燃气进行一级分流，再通过分火器进行二级分流，逐步细化燃气分流，使燃烧更加充分。

附图说明

图1是本实用新型中具体实施例的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图1及实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

具体实施例1

参照图1，本实施例中，包括喷嘴铜管1、铜套2、分火器3、炉头铝座4，其结构特点是：所述炉头铝座4通入若干喷嘴铜管1，喷嘴铜管1上套有铜套2，铜套2具有凸沿，凸沿张开宽度大于下方喷嘴铜管1的直径，铜套2上方开有与喷嘴铜管1对应的通孔，喷嘴铜管1上方设置分火器3，分火器3为供燃气通过的多孔结构。

本实施例中，所述铜套2的凸沿为向下展开的喇叭形形状。

本实施例中，所述喷嘴铜管1为五根，在炉头铝座4中部通入一根，在炉头铝座4周围等宽位置设置另外四根。

本实施例中，所述炉头铝座4中部通入的喷嘴铜管1为中央喷嘴铜管，中央喷嘴铜管上设置的分火器3为中央分火器，中央分火器为顶部封口而四周开孔的结构，所述炉头铝座4四周的四根喷嘴铜管1为外环喷嘴铜管，外环喷嘴铜管上设置的分火器3为外环分火器，外环分火器的中部具有供燃气喷出的多孔结构，多孔结构外包集火沿。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不

局限于此,任何熟悉本技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。