[实用新型]PVC型材除水汽防尘切割生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道生产设备，具体是一种PVC型材除水汽防尘切割生产装置。

背景技术

PVC( 全名 Polyvinylchlorid)，为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

现有技术中，生产 PVC 时，通过将各种材料粉末通过高温挤压成型，在上料的过程中，都是人工上料，由于都是粉末状的原材料，很容易在空气中产生很大的尘雾，工作人员吸入肺中，对身体非常的不健康，而且这种尘雾的环境下，对工作人员的可视度有着严重的影响，并且影响工作人员的身心健康。现有的 PVC 管生产已经成熟，其由混料、挤压、冷却即可成管，整个工艺已经定型，但从节能性、提高效率方面来说还有进一步优化的空间，以 PVC 管的混料与挤压环节来说，现有的原料混合是将 PVC、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度。

现有技术中，挤出机内熔融的聚乙烯容易产生尾气，污染环境，且影响工程环境，且传统的切割存在粉尘大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，切口整齐，减少粉尘污染，产品质量稳定的PVC型材除水汽防尘切割生产装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种PVC型材除水汽防尘切割生产装置，包括存储罐，其特征在于：所述存储罐的侧壁上设有下料管，所述下料管连接加热筒，所述加热筒的侧壁上设有加热管，所述加热筒的下方连接挤出机，所述挤出机的侧壁上设有左、右两水气排气罩，所述水气排气罩内设有过滤吸附层，所述左、右两水气排气罩上方连接排气管道，所述挤出机的一端设有冷却成型套，所述冷却成型套的顶部设有喷淋盘，所述冷却成型套的一侧设有牵引装置，所述牵引装置的一侧设有激光切割装置，所述激光切割头的左、右两侧壁上设有分冷吹嘴，所述激光切割装置的上方设有吸烟罩。

所述激光切割装置的一侧设有码垛箱。

本实用新型在存储罐的侧壁上设有下料管，通过下料管连接加热筒，在加热筒的侧壁上设有加热管道，在加热筒的下端连接挤出机，在挤出机的侧壁上设有脱气装置，这样通过在脱气装置上设有排气罩，排气罩内设有过滤层，这样通过过滤层可以快速将脱气罩内的废气吸收，减少环境污染，且在切割装置内设有激光切割头，且在激光切割头的一侧设有吹风嘴，提高了切口的整齐度 。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种PVC型材除水汽防尘切割生产装置，包括存储罐1，所述存储罐1的侧壁上设有下料管2，所述下料管2连接加热筒3，所述加热筒3的侧壁上设有加热管4，所述加热筒3的下方连接挤出机5，所述挤出机5的侧壁上设有左、右两水气排气罩6，所述水气排气罩6内设有过滤吸附层7，所述左、右两水气排气罩6上方连接排气管道8，所述挤出机5的一端设有冷却成型套9，所述冷却成型套9的顶部设有喷淋盘10，所述冷却成型套9的一侧设有牵引装置11，所述牵引装置11的一侧设有激光切割装置12，所述激光切割头12的左、右两侧壁上设有分冷吹嘴13，所述激光切割装置12的上方设有吸烟罩14。

所述激光切割装置12的一侧设有码垛箱15。