[实用新型]PVC型材原料预热加工生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道生产设备，具体是一种PVC型材原料预热加工生产装置。

背景技术

PVC( 全名 Polyvinylchlorid)，为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

现有技术中，生产 PVC 时，通过将各种材料粉末通过高温挤压成型，在上料的过程中，都是人工上料，由于都是粉末状的原材料，很容易在空气中产生很大的尘雾，工作人员吸入肺中，对身体非常的不健康，而且这种尘雾的环境下，对工作人员的可视度有着严重的影响，并且影响工作人员的身心健康。现有的 PVC 管生产已经成熟，其由混料、挤压、冷却即可成管，整个工艺已经定型，但从节能性、提高效率方面来说还有进一步优化的空间，以 PVC 管的混料与挤压环节来说，现有的原料混合是将 PVC、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度。

现有技术中，原料在下料过程中存在，物料的预热程度不够，导致物料在熔融过程中产生融化程度不够，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，原料预热效果好，加热熔融速度快，产品质量稳定，节能环保的PVC型材原料预热加工生产装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种PVC型材原料预热加工生产装置，包括原料存储罐，其特征在于：所述原料存储罐的内壁上设有环形蒸气管道，所述存储罐的下方连接有挤出机，所述存储罐的下方连接加热筒，所述加热筒下方连通挤出机，所述加热筒的下方连接有发泡筒，所述发泡筒的底部设有鼓气盘，所述鼓气盘连接外部气源，所述挤出机的一端设有冷却成型套，所述冷却成型套的上面设有喷淋管道，所述冷却成型套的侧壁上设有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道通过气泵连接原料存储罐内的环形蒸汽管道，所述冷却成型套的一侧设有牵引装置。

所述牵引装置的一侧设有切割装置，所述切割装置的一侧设有码垛箱。

本实用新型在原料存储罐内设有环形蒸汽管道，通过在环形蒸汽管道上连接预热管道，预热管道通过气泵连接冷却成型套，在冷却成型套的上连接蒸汽管道，对物料内原料进行预热，这样物料的下料速度更快更顺畅，且节省能源，且通过牵引装置实现了管道的快速牵引。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种PVC型材原料预热加工生产装置，包括原料存储罐1，所述原料存储罐1的内壁上设有环形蒸气管道2，所述存储罐1的下方连接有挤出机3，所述存储罐1的下方连接加热筒4，所述加热筒4下方连通挤出机，所述加热筒4的下方连接有发泡筒6，所述发泡筒6的底部设有鼓气盘7，所述鼓气盘7连接外部气源，所述挤出机的一端设有冷却成型套8，所述冷却成型套8的上面设有喷淋管道9，所述冷却成型套8的侧壁上设有蒸汽输送管道10，所述蒸汽输送管道10通过气泵11连接原料存储罐内的环形蒸汽管道2，所述冷却成型套8的一侧设有牵引装置12。

所述牵引装置12的一侧设有切割装置13，所述切割装置13的一侧设有码垛箱14。