[实用新型]一种剑杆织机边切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及剑杆机配件技术领域，具体为一种剑杆织机边切装置。

背景技术

原剑杆织机边剪剪毛边过长，一般左右为加起来为12CM，造成纬纱浪费，同时剪刀在长时间使用后，刀刃老化，坯布易出纬缩等织疵，严重影响产品质量。当更换织机剪刀时，进口剪刀价钱昂贵，国产边剪质量较差，使用寿命短，达不到织造要求，而现有剑杆机边切装置通过螺栓的松紧来更换刀片，降低了工作效率或者是利用弹簧快速卡合，但是刀片固定的不稳定。

本实用通过弹簧和插柱来快速实现刀片的快捷替换，替换后利用螺纹杆和压片微动将刀片牢固的压紧在刀座上，将传统的两种固定方法结合，实现产品的便捷性和稳固性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构设计合理、更换快速且使用稳定的剑杆织机边切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种剑杆织机边切装置，其特征在于：包括刀片、刀座上部和与刀座上部连接的刀座下部，所述刀片包括位于两侧的刀刃、插接孔和按压孔。所述刀座下部两侧设置有弹簧座一，所述弹簧座一内设置有弹簧一，且弹簧一上方设置有按压开关，所述按压开关贯穿按压孔和按压孔对应的刀座上部，所述按压开关两侧设置有L形的插柱，所述插柱上端穿过刀片上的插接孔与刀座上部紧密接触，所述刀座上部对应插柱处设置有插接槽，所述插柱的下端设置有插柱支撑杆，所述插柱支撑杆的下端外侧设置有弹簧座二，所述弹簧座二的内部设置有弹簧二，且弹簧二与插柱支撑杆紧密接触，所述刀座下部的中间设置有旋合座，所述旋合座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有手拧部，且手拧部位于刀座下部的外侧面，所述螺纹杆的上端连接有压片，且压片与刀片的下端面接触贴合。

作为优选：所述按压开关的下端面设置有位于弹簧一中心的连接柱，

作为优选：所述按压开关和插柱为一整体，所述弹簧座一的两侧对应插柱处设置有开口，用于插柱的上下运动，所述L形的插柱中间设置有加强筋。

作为优选：所述弹簧座一的上端设置有限位块。

作为优选：所述弹簧座二设置有两个，分别位于弹簧座一的两侧。

作为优选：所述弹簧座一和弹簧座二为一体设计。

作为优选：所述压片为弧心向上的圆弧面，且压片具有弹性。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

相比现有技术，具有以下优点：通过弹簧和插柱来快速实现刀片的快捷替换，替换后利用螺纹杆和压片微动将刀片牢固的压紧在刀座上，将传统的两种固定方法结合，实现产品的便捷性和稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一种剑杆织机边切装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种剑杆织机边切装置的结构示意图二；

图3为本实用新型一种剑杆织机边切装置的结构示意图三。

附图标记：1、刀座上部；11、插接槽；2、刀座下部；21、旋合座；3、螺纹杆；31、手拧部；4、压片；5、刀片；51、刀刃；52、插接孔；53、按压孔；6、弹簧座一；61、限位块； 62、弹簧一；7、按压开关；71、连接柱；8、弹簧座二；81、弹簧二；9、插柱；91、插柱支撑杆。

具体实施方式

参照图1～3对本实用新型一种剑杆织机边切装置做进一步说明。

需要替换刀片5时，先将手拧部31松开半圈，然后按压按压开关7，按压开关7向下运动，带动两侧的插柱9向下运动，使得刀片5和插柱9脱离，取下刀片5，换上新刀片5，使得刀片5的插接孔52和插柱位置一致，按压孔53和按压开关7位置一致，松开按压开关7，在弹簧一62和弹簧二81的作用下，插柱9穿过刀片5与插柱槽11紧密贴合，保证刀片5整体稳定，在利用手拧部31将螺纹杆3向上拧紧，使得压片4与刀片5之间紧密贴合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。