[实用新型]一种双侧长边折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及折边机。

背景技术

在冷柜内胆制备工艺中，冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。底板与围板进行铆接前，需要对底板的四周进行折边。底板由于长度较长，不能使用普通的折边机。

专利文献CN 104741425 A所公开了一种超长板料折边机。该超长板料折边机是对板料单侧进行折边的机构。如果要对板料两侧的长边均进行折边，则需要两个工位实现双侧长边折边。此外，冷柜内胆底板的长度虽然较长，但也未能达到超长的地步，因此可以对该中超长板料折边机的折边机构做适当简化。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：冷柜内胆底板的双侧长边折边。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种双侧长边折边机，包括两个相对设置并间距可调的长边折边机构和位于两个长边折边机构之间的托板台；长边折边机构包括压板台、两个支撑架、摆动压板、模条翻转架以及翻转驱动机构；摆动压板的底部安装有压板模条；模条翻转架上安装有折边模条；压板台、压板模条和折边模条均为长条状；摆动压板通过两根摆动梁安装在两个支撑架上；摆动梁的中间通过摆动轴架设在支撑架上，一端与摆动压板相固定，另一端连接压板气缸；所述翻转驱动机构包括翻转电机和传动轴；传动轴的两端分别架设在两个支撑架上，并且两端分别设有两个齿轮；传动轴的中间连接翻转电机；支撑架设有圆弧轨道；圆弧轨道上设有能够沿着圆弧轨道移动的弧形架；模条翻转架安装在两个支撑架上的弧形架上；弧形架的外侧设有与齿轮相啮合的圆弧状齿条。

进一步，长边折边机构安装在平移底板上；平移底板通过滑轨架设在底座上，并连接有丝杆电机机构；平移底板在丝杆电机机构的驱动下进行移动，从而调整两个长边折边机构之间的间距。

本实用新型的技术效果如下：对现有超长板料的折边机做了相应的简化，使其能够适配冷柜内胆底板的双侧长边折边。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是长边折边机构的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种双侧长边折边机，包括两个长边折边机构391和托板台392。两个长边折边机构391相对设置。长边折边机构391，如图2所示，安装在平移底板321上。平移底板321通过滑轨313架设在底座399上，并连接有丝杆电机机构。丝杆电机机构包括平移电机311和丝杆312。丝杆312由两根，端部设有齿带轮。平移电机311通过齿条带连接丝杆312端部的齿带轮。丝杆312通过与之啮合的丝套连接平移底板321。由此平移电机311带动丝杆312旋转；旋转的丝杆312通过丝杆丝套间的啮合作用驱动平移底板321在滑轨313上进行平移，从而调整两个长边折边机构391之间的间距，并使得两个长边折边机构391的间距可调。

长边折边机构391包括压板台323、两个支撑架322、摆动压板332、模条翻转架341以及翻转驱动机构。压板台323通过台面架板安装在平移底板321上，与托板台392同高。摆动压板332的底部安装有压板模条。模条翻转架341上安装有折边模条。压板台323、压板模条和折边模条均为长条状。摆动压板332通过两根摆动梁333安装在两个支撑架322上。摆动梁333的中间通过摆动轴架设在支撑架322上，一端与摆动压板332相固定，另一端连接压板气缸331。由此压板气缸331活塞的伸缩带动摆动梁333围绕摆动轴摆动，进而带动摆动压板332围绕摆动轴摆动。摆动压板332通过围绕摆动轴的摆动实现将底部的压板模条压在压板台323上，实现压板。

翻转驱动机构包括翻转电机352和传动轴354。传动轴354的两端分别架设在两个支撑架322上，并且两端分别设有两个齿轮351。传动轴354的中间通过减速器353连接翻转电机352。支撑架322设有圆弧轨道343。圆弧轨道343上设有能够沿着圆弧轨道移动的弧形架342。模条翻转架341安装在两个支撑架322上的弧形架342上。弧形架342的外侧设有与齿轮351相啮合的圆弧状齿条。由此，翻转电机352通过传动轴354和齿轮351带动弧形架342沿着圆弧轨道343移动，进而带动模条翻转架341围绕圆弧轨道343的圆心进行翻转实现对板料的折边。圆弧轨道343的圆心位于压板台323和模条翻转架341的接驳处。