[实用新型]一种网版

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种网版。

背景技术

现有技术中，网版印刷时银浆的使用量主要集中在主栅线和副栅线的印刷上，由于现有的网版主栅线槽的侧边一般为直线型，印刷时银浆会贴附在主栅线槽侧边，印刷后主栅线边缘部分高于中间部分，而高出的部分属于银浆的浪费；而且这种高低起伏的结构，减小了焊带与主栅线的接触面积，不利于之后在组件生产时的焊接。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效降低银浆使用量，并利于后期焊接的网版。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种网版，包括网纱，涂覆在网纱上的胶层，以及镂空设置在胶层上的主栅线槽和副栅线槽，所述主栅线槽包括匀浆区和印刷区，所述匀浆区内均匀设置有胶点，所述胶点的直径沿匀浆区向印刷区方向逐渐减小。

优选的，所述胶点截面为圆形或正六边形。

优选的，所述主栅线槽的宽度大于副栅线槽的宽度。

优选的，所述胶点的最大直径小于副栅线槽的宽度。

优选的，所述主栅线和副栅线的连接处设置有连接槽。

优选的，所述胶层厚度为10-50μm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在刮涂银浆时，刮涂方向是垂直主栅线槽方向进行的，相对于现有技术中直线型的侧边，匀浆区内设置的胶点的设置，可以为刮刀刮涂过程中提供更多支撑，减轻刮刀在槽体处的张力变化，使刮涂过程刮刀运行更加平缓，银浆的涂设也更加均匀；且胶点的直径沿匀浆区向印刷区方向逐渐减小，即沿匀浆区向印刷区方向，槽体的侧边与银浆的接触面积逐渐增加，由于最外侧可容纳银浆量最低，接触面积最小，导致对银浆的吸附力也降低，加上槽体中心间距本身比常规槽体的宽度窄，使得银浆在主栅线槽内分布更加均匀，保证印刷后主栅线整体高度一致，从而减少银浆的浪费，节约印刷成本，且利于后期焊带的平铺焊接。

附图说明

图1为本实用新型中网版的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B处局部放大图；

其中，1为网纱、2为胶层、3为主栅线槽、31为印刷区、32为匀浆区、321为胶点、4为副栅线槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，为本实用新型较优实施例中一种网版，包括网纱1，涂覆在网纱1上的胶层2，以及镂空设置在胶层2上的主栅线槽3和副栅线槽4，主栅线槽3包括匀浆区32和印刷区31，匀浆区32内均匀设置有胶点321，胶点321的直径沿匀浆区32向印刷区31方向逐渐减小。在刮涂银浆时，刮涂方向是垂直主栅线槽3方向进行的，相对于现有技术中直线型的侧边，匀浆区32内设置的胶点321的设置，可以为刮刀刮涂过程中提供更多支撑，减轻刮刀在槽体处的张力变化，使刮涂过程刮刀运行更加平缓，银浆的涂设也更加均匀；且胶点321的直径沿匀浆区32向印刷区31方向逐渐减小，即沿匀浆区32向印刷区31方向，槽体的侧边与银浆的接触面积逐渐增加，由于最外侧可容纳银浆量最低，接触面积最小，导致对银浆的吸附力也降低，加上槽体中心间距本身比常规槽体的宽度窄，使得银浆在主栅线槽3内分布更加均匀，保证印刷后主栅线整体高度一致，从而减少银浆的浪费，节约印刷成本，且利于后期焊带的平铺焊接。

优选的，胶点321截面为圆形或正六边形，圆形和正六边形的结构可以使印刷时银浆的流动更加均匀和平缓，保证主栅线的印刷效果。

优选的，为了保证印刷效果，防止印刷后的主栅线过细出现断线，主栅线槽3内印刷区31的宽度不小于副栅线槽4的宽度，主栅线槽3的宽度等于常规设计的主栅线宽度，由于匀浆区32可大幅节约银浆的使用，从而达到更好的实现节约银浆的效果。

优选的，为了避免胶点321对副栅线印刷的印象，减少断线情况的发生，胶点321的最大直径小于副栅线槽4的宽度，从而保证印刷后主副栅线之间的连接。

优选的，为了防止印刷后所得的主栅线和副栅线发生断线，影响产品的成品率，主栅线槽3和副栅线槽4的连接处可设置连接槽，连接槽的尺寸略大于副栅线槽4的宽度，小于主栅线槽3的宽度。

本实用例中，胶层2的总厚度为30μm，保证使用寿命的同时，具有最佳的印刷效果。可以理解的，胶层2的厚度为10-50μm。