[实用新型]一种电解槽角部扎固模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产领域，尤其涉及一种电解槽角部扎固模具。

背景技术

铝电解槽的糊料扎固是电解槽筑炉过程中尤为关键的一道工序。铝电解槽槽周为平面结构，需要用糊料分多层扎固，糊料扎固的质量直接决定着电解槽生产产能、运行稳定性和使用寿命。

电解槽的角部一般为直角形状，但在实际生产过重中，需要圆角结构，一般采用对买来的碳素材料进行打磨加工出圆角模具，但是此种方法费事费力，往往加工的模具尺寸并不太合适，而且加工过程中造成大量扬尘，污染空气。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种电解槽角部扎固模具，包括带有圆角的“L”型角板，所述“L”型角板的内侧焊接有第一加强筋，所述L型角板的上边沿上焊接有提手，所述圆角的半径为40cm，所述第一加强筋包括两组，分别焊接于“L”型角板的内侧上，每组第一加强筋包括两根钢板。

进一步，所述“L”型角板的下部设置有底座，底座与“L”型角板之间设置有第二加强筋。

进一步，所述“L”型角板采用长方形钢板制成。

进一步，所述电解槽角部到“L”型角板圆角之间的垂直距离大于16cm。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，有效避免了碳素材料加工模具的存在的污染环境、增加工人劳动强度等问题。

附图说明

图1：本实用新型一实施例立体结构示意图；

图2：本实用新型一实施例俯视结构示意图；

图3：图2中A方向俯视结构示意图；

图4：本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1为圆角，2为“L”型角板，3为第一加强筋，4为提手，5为底座，6为第二加强筋。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种电解槽角部扎固模具，包括带有圆角1的“L”型角板2，所述“L”型角板2的内侧焊接有第一加强筋3，所述L型角板2的上边沿上焊接有提手4，所述圆角1的半径为40cm，所述第一加强筋3包括两组，分别焊接于“L”型角板2的水平段和竖直段内侧上(如图2中所示)，每组第一加强筋3包括两根钢板，长度略长于“L”形角板的高度；所述提手4包括2个，分别焊接于第一加强筋3一侧，工作人员可人工提着提手，将磨具放置于指定的角部。

所述“L”型角板2的下部设置有底座5，底座5与“L”型角板2之间设置有第二加强筋6。所述底座为扇形钢板，垂直焊接于“L”型角板的下端边沿上。

所述“L”型角板2采用长方形制成。所述电解槽角部到“L”型角板的圆角之间的垂直距离大于16cm。

如图4所示，本实用新型工作原理：将模具放置于电解槽的角部，在模具与电解槽之间采用糊料进行分成捣固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。