[实用新型]矿用钢绳芯输送带探伤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用钢绳芯输送带探伤装置，属于输送带检测技术领域。

背景技术

煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题，带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，利用涡流进行检测输送带，检测准确，效果更好的矿用钢绳芯输送带探伤装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为矿用钢绳芯输送带探伤装置，包括探伤控制器、远程控制计算机、探伤主机、速度传感器和X射线发生器，所述速度传感器与探伤主机相连接，所述探伤主机和X射线发生器均通过矿用阻燃电缆、矿用阻燃光缆与探伤控制器相连接，所述探伤控制器通过矿用阻燃光缆与信号转换器相连接，所述信号转换器通过网线或USB线与远程控制计算机相连接。

优选的，所述探伤主机主要由箱体、涡流信号采集模块、涡流信号采集通道接口、数据处理模块和传感器接口构成，所述箱体上设置有密封盖，所述箱体内设置有涡流信号采集模块、涡流信号采集通道接口、数据处理模块和传感器接口，所述涡流信号采集模块与涡流信号采集通道接口相连接，所述涡流信号采集模块和传感器接口均与数据处理模块相连接，所述箱体的两端还设置有穿线孔。

优选的，所述箱体内设置有固定座，所述固定座上安装有固定板，所述涡流信号采集通道接口安装在固定板上。

优选的，所述箱体表面设置有铭牌、隔爆标志牌和煤安标志牌。

优选的，所述探伤控制器的供电电压为127v。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型基于涡流X射线透视原理，实时对钢丝绳芯输送带的高速、在线、无损监测检测及定位。远程计算机远程控制探伤控制器，探伤控制器控制X射线发生器产生射线进行对皮带的扫描和透视，探伤主机实现对钢丝芯强力皮带采集动态信号实施监测和检测，把采集到的光电信号，通过内部电路转换成数字信号传到远程控制计算机，进行图文分析，检测更加方便，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中探伤主机的结构示意图。

图3为本实用新型中涡流信号采集通道接口的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，矿用钢绳芯输送带探伤装置，包括探伤控制器1、远程控制计算机2、探伤主机3、速度传感器4和X射线发生器5，速度传感器4与探伤主机3相连接，探伤主机3和X射线发生器5均通过矿用阻燃电缆、矿用阻燃光缆与探伤控制器1相连接，探伤控制器1通过矿用阻燃光缆与信号转换器6相连接，信号转换器6通过网线或USB线与远程控制计算机2相连接，探伤控制器的供电电压为127v。

其中，探伤主机主要由箱体7、涡流信号采集模块10、涡流信号采集通道接口8、数据处理模块9和传感器接口11构成，箱体7上设置有密封盖12，箱体7内设置有涡流信号采集模块10、涡流信号采集通道接口8、数据处理模块9和传感器接口11，涡流信号采集模块10与涡流信号采集通道接口8相连接，涡流信号采集模块10和传感器接口11均与数据处理模块9相连接，箱体7的两端还设置有穿线孔13。箱体7内设置有固定座14，固定座14上安装有固定板15，涡流信号采集通道接口8安装在固定板15上。箱体7表面设置有铭牌16、隔爆标志牌17和煤安标志牌18。

本实用新型基于涡流X射线透视原理，实时对钢丝绳芯输送带的高速、在线、无损监测检测及定位，远程控制计算机通过光钎，远程控制探伤控制器，探伤控制器控制X射线发生器产生射线进行对皮带的扫描和透视，探伤主机实现对钢丝芯强力皮带采集动态信号实施监测和检测，把采集到的光电信号，通过内部电路转换成数字信号传到远程控制计算机，用软件进行图文分析，判断皮带的工况安全提供维修依据，整个装置命名为SWX127/1.8D。