[实用新型]齿轮状防松金属嵌件

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮状防松金属嵌件。

背景技术

塑胶与金属管件复合的管道连接件广泛应用于给水管道中，其中，塑胶通过注塑的方式包围在金属管件的外侧，中部具有供流体通过的输液腔的金属管件嵌设于塑胶件内，同时金属嵌件内设置有用于连接管道的连接结构。但现有技术中塑胶与金属件的连接处在受到周向的作用力时易发生相对转动，这会影响管道连接件的防渗漏性能及与管道的连接性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮状防松金属嵌件以解决现有技术中塑胶件与金属嵌件的连接处在受力时易相对运动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的齿轮状防松金属嵌件采用以下技术方案：

齿轮状防松金属嵌件，包括套管状的嵌件本体，嵌件本体具有沿前后方向延伸的轴线，嵌件本体的外周面上凸出地设置有环带，环带与嵌件本体同轴设置，所述环带上间隔开设有多个供塑胶件卡入以防止塑胶件在嵌件本体的外周面上转动的卡槽，在前后方向上不同截面处卡槽的宽度不同。

嵌件本体的外周面上沿前后方向间隔设置有多圈所述环带，每圈环带上开设的卡槽在前后方向上对应。

所述嵌件本体的外周面上还间隔设置有多道沿前后方向延伸的凸棱，凸棱错开所述卡槽设置。

所述嵌件本体的外周面上还设置有供塑胶件卡入其内的防转孔。

所述防转孔设置于环带上和/或凸棱上和/或卡槽上。

所述防转孔为贯通嵌件本体壁厚的通孔。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的齿轮状防松金属嵌件在使用时，塑胶件通过注塑的方式成形在金属嵌件的外周，在这过程中一部分的塑胶成形在卡槽中而可起到防止塑胶件在嵌件本体外周面上转动的作用。而卡槽在前后方向上不同截面处的宽度不同更是可以起到防止塑胶件相对金属嵌件前后滑动的作用。而卡槽成形在凸出的环带上，凸出嵌件本体的环带壁厚更是增强了金属嵌件的强度，能进一步地防止塑胶件相对金属嵌件在周向上发生转动。

附图说明

图1为本实用新型的齿轮状防松金属嵌件的正面剖视图；

图2为图1中齿轮状防松金属嵌件的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的齿轮状防松金属嵌件的结构如图1和图2所示，包括套管状的嵌件本体1，嵌件本体1的中部形成供流体通过的输液腔2，嵌件本体1的外周面上沿前后方向间隔开设有三圈环带3，每圈环带3上均开设有供塑胶件卡入以防止塑胶件在嵌件本体1的外周面上转动的卡槽31，多圈环带3上的卡槽31在前后方向上相互对应。

卡槽31的槽壁32用于挡止塑胶件沿嵌件本体1外周面的周向转动。环带3与嵌件本体1同轴线，在前后方向上不同截面处卡槽31的宽度不同，所以可防止塑胶件相对嵌件本体1前后滑动。

为了进一步地防止塑胶件相对嵌件本体1转动，在嵌件本体1的外周面上还设置有多道沿前后方向延伸的凸棱，凸棱错开卡槽31设置，且多道凸棱沿嵌件本体1的周向均布。环带3上还设置有贯通嵌件本体壁厚的防转孔4，塑胶件注塑成形在金属嵌件外周面时，部分塑胶材料会流入所述防转孔4内而进一步止转。防转孔4即可以设置在卡槽31上，也可以设置在凸棱上，也可以错开卡槽地设置在环带上。

当然，在其他实施例中，还可以在嵌件本体的外周面上错开环带地设置防转孔；当然，所述防转孔也可以是仅有外端连通嵌件本体外周面的盲孔。

本实用新型的齿轮状防松金属嵌件在使用时，通过注塑的方式在金属嵌件外围成形塑胶件，塑胶件与金属嵌件一起形成了用于连接管道以传输流体的管道连接件。在塑胶件的成形过程中，嵌件本体外周面上的孔、槽结构内均会被塑胶件材料所填充，所以本实用新型的齿轮状防松金属嵌件防转效果好。