[实用新型]一种具有减震降噪功能的切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种具有减震降噪功能的切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

然而现有的切割机在使用过程中存在着一些不足之处，切割轮一般不可以进行角度切割，不方便切割使用，其次存在着噪声较大和切割震动较大稳定性较低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震降噪功能的切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有减震降噪功能的切割机，包括底座，所述底座上表面固定有旋转座，所述底座上表面位于旋转座的一侧螺栓固定有电控箱，所述旋转座通过转轴与U型架固定连接，所述U型架前表面上开设有滑槽，所述U型架一侧表壁上固定有升降液压气缸，且升降液压气缸通过活塞杆与压力筒固定连接，所述活塞杆通过固定架与滑槽上的电机箱固定连接，所述活塞杆上焊接有防护罩，所述电机箱内部固定的切割电机通过连接轴与切割轮传动连接，所述压力筒内部设置有密封塞，且密封塞通过连接杆与固定管固定连接，所述连接杆上套接有减震弹簧，所述固定管与连接轴之间调节有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩内表壁上设置有多孔吸音板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机箱内表壁上设置有隔音棉层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转座上设置有限制转轴转动的限位螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定管共设置有三个，且三个固定杆处于同一水平线上。

本实用新型中，首先旋转座和转轴的设置，通过转轴在旋转座上转动可以调节切割轮的方向，便于进行切割操作，其次带动切割轮转动的连接轴上套接有固定管，固定管通过连接杆固定在压力筒内，使得切割轮震动时带动连接杆向压力筒内收缩，降低震动，有效的保护了切割轮和连接轴，连接杆上套接有弹簧，在震动停止时，利用减震弹簧的弹力再次将连接杆弹回原先的长度，进行切割，压力筒和弹簧的设置有效的降低了切割时切割轮所产生的震动，提高了切割的稳定性和品质，再有电机箱内部设置有隔音面层，防护板内表壁上设置有多孔吸音板，有效的降低了切割电机和切割轮工作时产生的噪音，改善了人们的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震降噪功能的切割机的结构示意图；

图2为本实用新型压力筒的结构示意图；

图3为本实用新型电机箱的结构示意图；

图4为本实用新型防护板的结构示意图。

图例说明：

1-底座、2-旋转座、3-电控箱、4-转轴、5-U型架、6-滑槽、7-升降液压气缸、8-活塞杆、9-防护罩、91-多孔吸音板、10-切割轮、11-连接轴、12-压力筒、13-固定管、14-电机箱、141-隔音棉层、15-切割电机、16-密封塞、17-连接杆、18-减震弹簧、19-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有减震降噪功能的切割机，包括底座1，底座1上表面固定有旋转座2，底座1上表面位于旋转座2的一侧螺栓固定有电控箱3，旋转座2通过转轴4与U型架5固定连接，U型架5前表面上开设有滑槽6，U型架5一侧表壁上固定有升降液压气缸7，且升降液压气缸7通过活塞杆8与压力筒12固定连接，活塞杆8通过固定架与滑槽6上的电机箱14固定连接，活塞杆8上焊接有防护罩9，电机箱14内部固定的切割电机15通过连接轴11与切割轮10传动连接，压力筒12内部设置有密封塞16，且密封塞16通过连接杆17与固定管13固定连接，连接杆17上套接有减震弹簧18，固定管13与连接轴11之间调节有轴承19。