[实用新型]一种带有刮料装置的化工原料过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械领域，具体是一种带有刮料装置的化工原料过滤装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，都被划归为化工机械。

在化工生产过程中，常常需要对化工原料进行过滤，普通化工过滤装置进料不易控制，往往一次进料过多，导致过滤效果不好、过滤效率较低；而且化工原料在过滤时，经常阻塞在过滤箱上，影响化工原料的过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有刮料装置的化工原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有刮料装置的化工原料过滤装置，包括底座，所述底座左右两侧设置有支撑杆，支撑杆通过支架固定设置有下料箱，下料箱底部连接有第一出料管；所述下料箱内通过支架固定设置有过滤箱，所述下料箱顶部左侧固定设置有进料漏斗，进料漏斗出料口延伸至过滤箱内；所述下料箱顶部还设置有第一减速电机，第一减速电机底端电机轴连接有转轴，所述转轴穿过下料箱顶部和过滤箱顶部延伸至过滤箱内，所述转轴上安装有搅拌叶片和螺旋叶片，搅拌叶片和螺旋叶片位于过滤箱内；所述过滤箱底部还连接有第二出料管，第二出料管上设置有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆顶部设置有顶板，顶板上固定设置有原料箱；所述顶板底部设置有滑轨，滑轨下方通过滑块滑动连接有移动框，移动框右下角通过连杆固定连接有挡板，所述挡板与原料箱出料口贴合；所述顶板底部还通过支架固定连接有第二减速电机第二减速电机前端电机轴连接有凸轮所述凸轮位于移动框内且与移动框配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱侧壁安装有振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱底部和侧壁均匀设置有若干通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片端面固定连接有第一刮板，第一刮板与过滤箱内侧壁贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴底端固定来连接有第二刮板，第二刮板与过滤箱内底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过凸轮转动带动挡板左右移动，使得化工原料周期性均匀进料，防止一次进料过多对过滤造成不利影响；通过设置振动电机带动下料振动和过滤箱振动，提高过滤速度，同时防止过滤后的化工原料粘连在下料箱内；通过设置对过滤箱内壁进行刮料，防止化工原料堵塞；通过搅拌叶片和螺旋叶片共同工作，螺旋叶片带动过滤箱内底部原料向上运动，进一步提升过滤效率。

附图说明

图1为带有刮料装置的化工原料过滤装置的结构示意图。

图2为带有刮料装置的化工原料过滤装置中过滤箱处的局部结构示意图。

图3为带有刮料装置的化工原料过滤装置原料箱下料时的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑杆、3-第一出料管、4-下料箱、5-振动电机、6-进料漏斗、7-第一减速电机、8-过滤箱、9-转轴、10-搅拌叶片、11-第一刮板、12-螺旋叶片、13-第二刮板、14-第二出料管、15-电磁阀、16-顶板、17-原料箱、18-挡板、19-连杆、20-滑轨、21-移动框、22-凸轮、23-第二减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有刮料装置的化工原料过滤装置，包括底座1，所述底座1左右两侧设置有支撑杆2，支撑杆2通过支架固定设置有下料箱4，下料箱4底部连接有第一出料管3；所述下料箱4内通过支架固定设置有过滤箱8，所述下料箱4顶部左侧固定设置有进料漏斗6，进料漏斗6出料口延伸至过滤箱8内；所述下料箱4顶部还设置有第一减速电机7，第一减速电机7底端电机轴连接有转轴9，所述转轴9穿过下料箱4顶部和过滤箱8顶部延伸至过滤箱8内，所述转轴9上安装有搅拌叶片10和螺旋叶片12，搅拌叶片10和螺旋叶片12位于过滤箱8内；所述过滤箱8底部还连接有第二出料管14，第二出料管14上设置有电磁阀15；