[实用新型]平面对称成像光学板

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学成像元件技术领域，具体涉及一种平面对称成像光学板。

背景技术

现有技术的平面对称成像光学元件主要应用于显示装置，其是由发光物体或光学照射物体发射的发散光通过光学板透射，在光学板内经过两次反射，随后可以相对于与发光物体或光学照射物体具有位置关系的光学板，在平面对称位置上汇聚成像，其中，呈阵列状排列了多个凹状单位光学元件或凸状单位光学元件而成的微镜阵列近年来受到关注，该凹状单位光学元件或凸状单位光学元件具有与该基板垂直或以接近于垂直的角度配置的“相互正交的两个镜面” (构成直角的角的、一对邻接的光反射面。即“角反射器”)。在该微镜阵列中，“两面角反射器阵列”也是利用了下述作用的构件：在从上述阵列的单侧入射的光通过元件面(基板)时，该光在构成各个单位光学元件(角反射器)的一对光反射面之间反射两次，该反射两次后的光(通过光)在上述阵列的相反侧(相对于元件面呈面对称)的空间位置成像。

但是申请人发现，上述的结构由于光线在凹状单位光学元件或凸状单位光学元件反射后直接成像，因此像素密度较低，无法满足更高的像素要求，另外，该结构对凹状单位光学元件或凸状单位光学元件的加工工艺要求高，因此制造成本也相对较高，这也是上述结构并未普及推广的原因之一。因此如何提供一种像素密度高、加工较为简单、造价较低的光学板是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种平面对称成像光学板。具体技术方案如下：

一种平面对称成像光学板，包括：由上至下设置的可透光的第一基板和第二基板，所述第一基板具有多个第一反射面，所述第二基板设有多个与所述第一反射面正交的第二反射面，发散光线经过第一反射面和第二反射面的反射后到达所述第一基板上方，并在所述第一基板的上方空间汇聚成像。

根据本实用新型提供的平面对称成像光学板，通过设置在第一基板和第二基板上相交错的矩形块或矩形孔实现两次反射，使得像素密度高于同类技术，而且对矩形块或矩形孔的直角的加工精度要求较低，仅通过侧壁反光，降低了加工难度和整体造价。

根据本实用新型的一个示例，所述第一基板布设有多个矩形块和/或矩形孔，所述第二基板布设有多个矩形块和/或矩形孔，所述矩形块的外侧壁/矩形孔的内侧壁设有垂直于所述基板的反光面，所述第一基板上的矩形块/矩形孔与第二基板的矩形块/矩形孔的反光面交错布设。

根据本实用新型的一个示例，多个所述矩形块之间、所述矩形孔内设有透光材质的填充物。

根据本实用新型的一个示例，所述第一基板和第二基板之间设有透明的隔板。

根据本实用新型的一个示例，所述第一基板的上方设有至少一个平面镜，所述平面镜为部分透射部分反射或只反射不透射的镜面结构。

根据本实用新型的一个示例，所述第二基板的下方设有第一显示屏。

根据本实用新型的一个示例，所述第一基板上方设有第二显示屏，所述第二显示屏上设置有部分透射部分反射结构。

根据本实用新型的一个示例，所述第一反射面和/或第二反射面为多层反光结构叠加成型。

根据本实用新型的一个示例，所述第一反射面、第二反射面镀膜或抛光处理。

根据本实用新型的一个示例，所述第一基板和所述第二基板通过紫外胶相粘结，或，所述第一基板和所述第二基板通过透明或半透明材料封装固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实施例的平面对称成像光学板的一种结构示意图；

图2是本实施例的平面对称成像光学板的另一种结构示意图；

图3是本实施例的平面对称成像光学板的再一种结构示意图；

图4是本实施例的平面对称成像光学板的第一基板和第二基板的俯视图 (一)；

图5是本实施例的平面对称成像光学板的第一基板和第二基板的俯视图 (二)；

图6是本实施例的平面对称成像光学板的使用状态示意图；

图7是本实施例的平面对称成像光学板的具有第一显示屏和第二显示屏的光学板的使用状态示意图；

图8是本实施例的平面对称成像光学板的光路图(一)；

图9是本实施例的平面对称成像光学板的光路图(二)；