[实用新型]纸容器滚花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸容器滚花装置的改进发明。

背景技术

滚花装置用于将纸容器（纸杯或纸碗）的杯身纸与杯底纸进行压合，通过滚花装置进行滚压，滚压轮（或称滚花轮）上可以设置网纹或斜纹。杯底落入滚压轮座（即滚花靠模）内，滚压轮在滚压轮座内，滚压轮顶向滚压轮座一侧，挤压杯底滚花部位，滚压轮座与滚压轮相互挤压他们之间的杯底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种快速稳定、滚花均匀的纸容器滚花装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种纸容器滚花装置，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有滚花轮组件、转筒、顶轴和顶杆机构；所述滚花轮组件包括有滚花轮和滑块，滚花轮设置在滑块上，滑块由限位板限制可径向移动设置在转筒前端，且滑块上设有复位结构，相应的机架上还设有与滚花轮相配合的滚花轮座，滚花轮座与纸容器滚花部位相匹配，所述转筒可转动设置，所述顶轴由顶杆机构驱动可轴向往复移动设置在转筒内，并随转筒同步转动，所述滑块由顶轴驱动径向外移，相应的滑块与顶轴上设有相匹配的驱动斜面。

所述顶杆机构包括有顶杆和凸轮，顶杆与凸轮传动相连，凸轮的轮廓与纸容器滚花部位的轮廓相对应，凸轮由第一动力源驱动转动。

所述第一动力源为电机或电机与齿轮组合或者电机与链轮、链条组合。

所述凸轮上设有顶杆复位凹槽。

所述顶杆机构包括有顶杆、电机和控制系统，顶杆由电机驱动移动，并由控制系统控制顶杆的移动量。

所述转筒上设有槽口，顶轴外周设有对应的凸块，顶轴的凸块可在槽口内轴向移动，并由其驱动随转筒同步转动。

所述转筒通过轴承转动设置在支座上，转筒外周设有齿圈，并由第二动力源驱动。

所述滚花轮组件设有对应的两组或者对应的四组。

本实用新型的有益效果是改进后的纸容器滚花装置，滚花轮由转筒带动旋转，并由顶轴、顶杆驱动实现径向移动，紧贴纸容器滚花部位的轮廓，进行快速、稳定、均匀的滚花。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该纸容器滚花装置，包括有机架1，所述机架1上设有滚花轮组件2、转筒3、顶轴4和顶杆机构5；所述滚花轮组件2设有对应的两组或者对应的四组，滚花轮组件2包括有滚花轮2a和滑块2b，滚花轮2a设置在滑块2b上，滑块2b由限位板限制可径向移动设置在转筒3前端，限位板上设有导向压槽，使滑块保持径向移动，且受到顶轴驱动时不会脱离转筒，所述滑块2b上还设有复位结构，复位结构为复位弹簧，相应的机架1上还设有与滚花轮2a相配合的滚花轮座7，滚花轮座7与纸容器滚花部位相匹配，纸容器滚花部位内置在滚花轮座7与滚花轮2a之间，所述转筒3通过轴承转动设置在支座上，转筒3外周设有齿圈11，并由第二动力源驱动，第二动力源为电机，所述顶轴4由顶杆机构5驱动可轴向往复移动设置在转筒3内，并随转筒3同步转动，所述滑块2b由顶轴4驱动径向外移，相应的滑块2b与顶轴4上设有相匹配的驱动斜面8，即顶轴4前端为斜面，滑块2b与顶轴4接触的部位为匹配的斜面。所述顶杆机构5包括有顶杆5a和凸轮5b，顶杆5a通过滑轮与凸轮5b传动相连，顶杆5a上设有拉簧使得滑轮与凸轮5b的轮廓相贴合，凸轮5b的轮廓与纸容器滚花部位的轮廓相对应，使得滚花轮2a的移动能够贴着纸容器滚花部位进行，相应的凸轮上设有顶杆复位凹槽，顶杆一端的滑轮滚入复位凹槽内时，顶杆后移，带动顶轴前端脱离滑块，滑块复位；其中凸轮5b由第一动力源驱动转动，第一动力源为电机，电机输出轴与凸轮中心孔直接传动连接，或者电机与齿轮组合，电机通过齿轮与凸轮传动连接，或者电机与链轮、链条组合，进而传动凸轮；或者，所述顶杆机构5包括有顶杆5a、电机和控制系统，顶杆与电机之间通过齿轮组传动连接，顶杆由电机驱动移动，并由控制系统控制顶杆的移动量，使得滚花轮2a的移动能够贴着纸容器滚花部位进行，其中控制系统为与电机相连的PLC控制器；所述顶杆机构5与顶轴4的连接方式为，顶杆5a通过平面轴承9与顶轴4传动相连，使顶杆不会随着顶轴4进行转动，又能驱动顶轴4轴向移动。