[实用新型]一种重锤料位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重锤料位机。

背景技术

重锤料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度,使用户可靠的掌握料仓中的料位,可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物料等介质，广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域。

现有的重锤料位计是由测控仪表与其相连接的重锤料位探测执行器两部分组成。其工作原理为重锤料位探测执行器放置在仓顶，重锤由电机通过钢丝绳牵引放入仓内，测控仪表控制探测执行器自动定时对料位进行探测，每次测量时，重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料面立即返回至仓顶等待下一次的测量。测控仪表通过对重锤下降或上升过程的信号处理可得到仓顶到料面的距离，再用仓高的高度减去测量的高度从而得到料位的高度，测控仪表显示出料位高度。由于重锤料位计常在粉尘的环境下工作，其密封差，容易磨损，测量高度值误差大，使用时常出现埋锤、断锤等异常情况，从而造成电机损伤的问题。目前，现有的测控仪表功能单一，操作控键较少，显示单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种重锤料位计，其具有计数传感器可以精确测量钢丝绳的下放高度，以解决测量误差大的问题；同时还具有传感器Ⅱ以便及时控制电机反转，以避免埋锤断锤时对电机造成损伤。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是通过如下技术措施来实现的：一种重锤料位机，包括机械传动部件，智能仪表和料锤，所述机械传动部件包括箱体，所述箱体内设有滑轮机构和电机，所述箱体下端设有出口部，其特征在于：所述滑轮机构包括卷轮、计数轮和钢丝绳，卷绕在卷轮上的钢丝绳经过计数轮，再由箱体出口部伸出箱体外，伸出箱体外的钢丝绳端连接有料锤，所述电机驱动卷轮正反转动，实现料锤的收放动作，所述箱体内还安装有用于感应计数轮转动圈数的传感器Ⅰ。

进一步的改进在于：所述传感器Ⅰ感应的信号反馈到智能仪表，智能仪表对该数据进行处理后，在智能仪表的显示屏上显示料锤下降的高度数值和/或物料的质量数值。

进一步的改进在于：所述箱体内还具有摆动杆，所述摆动杆的一端与安装在箱体内的定位柱连接，另一端与安装计数轮的中心定位柱连接，且在该另一端的顶端连接有拉紧装置，所述拉紧装置通过支架安装在所述箱体内；摆动杆、计数轮和中心定位柱整体上可以定位柱为原点摆动；在有料锤重力作用时，料锤的重力作用克服拉紧装置的拉紧力使得摆动杆、计数轮和中心定位柱整体上位于下摆位置处，在没有料锤的重力作用时，拉紧装置将摆动杆、计数轮和中心定位柱整 体上拉紧至上摆位置处，所述箱体内还设有传感器Ⅱ，当摆动杆处于上摆位置时，传感器Ⅱ将感应的信号反馈至智能仪表，从而控制电机反转或停机。

进一步的改进在于：所述拉紧装置包括支架、拉杆、弹簧Ⅰ、弹簧座和螺母，所述支架固定安装于箱体内，支架的上具有供拉杆穿过的通孔，摆动杆位于支架的下方，拉杆的下端与摆动杆的一端连接，拉杆的上端穿有弹簧Ⅰ和弹簧座，所述弹簧Ⅰ的一端抵靠在支架上，另一端抵靠在弹簧座内，所述螺母螺旋在拉杆端部的螺纹部位上，从而将弹簧Ⅰ和弹簧座固定在拉杆上。

进一步的改进在于：所述传感器Ⅰ通过安装板安装于摆动杆上。

进一步的改进在于：在箱体出口位置处设有伸缩装置和传感器Ⅲ，所述伸缩装置具有中心孔以供钢丝绳穿过，当整个探测过程结束时，料锤将伸缩装置向上顶起，传感器Ⅲ感应到信号后反馈给智能仪表，控制电机停止工作。

进一步的改进在于：所述伸缩装置包括具有中心通孔的螺杆、第一螺母、第二螺母、第一套筒、第二套筒和弹簧Ⅱ，所述第一套筒安装于箱体的下箱板上，所述第二套筒安装于所述出口部的下端出口处，所述螺杆穿设于第一套筒和第二套筒之间，所述第一螺母安装于位于第一套筒处的螺杆端部且第一螺母位于箱体内部；所述第二螺母安装于位于第二套筒处的螺杆的端部，所述弹簧Ⅱ套装在所述出口部的螺杆上，所述弹簧Ⅱ一端抵靠在第二螺母，另一端抵靠在下箱板上。

进一步的改进在于：在第二螺母处安装有防尘垫片。

本实用新型的有益技术效果为：1)本实用新型可以精确测量料位的高度且能显示料的质量；2)发生埋锤、断锤以及电机异常时，能及时控制电机停转，保护电机；3)设置防尘垫片能有效阻止粉尘进行料位计的机械传动部分，从而保护内部机械结构的精度。

附图说明

附图1为重锤料位计的结构示意图；

附图2为图1的A-A剖视图；

附图3为智能仪表的示意图。