[实用新型]一种水电分离安全加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种水电分离安全加热装置。

背景技术

加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。

在对水进行加热时需要使用到加热装置，但是现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全，热水容易溅射出来，加热水的水响声也比较大，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了加热装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水电分离安全加热装置，具备加热管与水分离，更加安全的优点，解决了现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电分离安全加热装置，包括内胆，所述内胆的底部固定连接有铝板，所述内胆顶部的左侧连通有进水管，所述内胆顶部的右侧连通有出水管，所述内胆的正表面固定连接有两个铁架，所述铝板的底部固定连接有加热管，所述铝板底部的中轴处固定连接有250℃温控器，且250℃温控器位于加热管的内侧，所述铝板底部的外侧固定连接有93℃温控器，所述铝板底部的外侧固定连接有75℃温控器。

优选的，所述铁架的正表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量为三个，所述螺纹孔与外设的保护壳配合使用。

优选的，所述铁架的后侧与内胆前侧的连接处通过螺栓固定连接，且两个铁架呈上下设置。

优选的，所述内胆的底部与铝板的连接处通过一次钎焊焊接，所述铝板呈圆环状。

优选的，所述加热管呈圆环状，且加热管位于93℃温控器和75℃温控器的内侧。

优选的，所述93℃温控器和75℃温控器均位于铝板底部的外侧，所述75℃温控器位于93℃温控器的外侧。

优选的，所述250℃温控器与外设的加热管电源电性连接。

优选的，所述93℃温控器与外设的加热管电源电性连接。

优选的，所述75℃温控器与外设的加热管电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置内胆、铝板、进水管、出水管、铁架、加热管、250℃温控器、93℃温控器和75℃温控器的配合使用，解决了现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全的问题，该水电分离安全加热装置，具备加热管与水分离，更加安全的优点，内胆底部采用大面积铝板，增加了内胆水受热的面积，使水温加热更加快，加热速度更快，而且是内胆水是处于均匀加热中，不会出现热水溅出来的现象，均匀加热内胆内部的水，也不会出现很大的水响声，更加的静音，方便了使用者的使用，提高了加热装置的实用性。

2、本实用新型通过螺栓的设置，使铁架与内胆连接的更加牢固，避免铁架在内胆的表面出现脱落的现象，增加了铁架与内胆之间的稳定性，延长了零件的使用寿命，通过螺纹孔的设置，方便铁架与外设保护套进行连接，方便了使用者的使用，通过螺纹孔设置为三个，从而使铁架与外设保护套连接的更加牢固，避免铁架与外设保护套之间出现脱落的现象，通过内胆与铝板之间钎焊的连接，使内胆与铝板形成一个整体，避免铝板出现脱落，提高了铝板与内胆的密封性，避免水从铝板的底部出现泄漏的现象，方便了使用者的使用，通过75℃温控器的设置，当内胆内部的水温到达75℃时，加热管停止工作，通过93℃温控器的设置，假如75℃温控器坏了，当内胆内部的水温达到93℃时，加热管的电源断开，停止加热，通过250℃温控器的设置，假如内胆里面没有水时候，此时加热管处于干烧状态，当铝板温度达到250℃时候，加热管断电，停止加热，通过加热管呈圆环状的设置，使铝板的底部受热的面积更加均匀，从而提高了加热的效率，通过两个铁架的设置，提高了铁架与内胆的连接效果，同时也使内胆与外设保护套连接的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图。

图中：1内胆、2铝板、3进水管、4出水管、5铁架、6加热管、7 250℃温控器、8 93℃温控器、9 75℃温控器、10螺纹孔。

具体实施方式