[实用新型]一种具有降低蒸汽用气动球阀执行器温度的隔热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有降低蒸汽用气动球阀执行器温度的隔热装置。

背景技术

现有的气动球阀阀体与执行器之间通过一个安装支架及连接套来连接，全部为金属材料，而且阀体与执行器之间的距离只有80mm，当气动球阀使用于压力在1.1MPa左右的蒸汽系统上时，受金属传热性较强的影响，执行器的温度较高，达到78℃左右，执行器本体受热胀效应、内部密封件高温易蠕变及老化，工作中存在动作缓慢，卡死、漏气现象。为此，本设计人针对现有技术的不足，研制开发了一种金属与非金属结合的隔热方法，很好地解决了现有技术中执行器工作温度过高带来的问题，试验证明，应用效果良好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单、成本较低、能有效降低气动球阀执行器温度，从而达到保护执行器，降低故障率，提高执行器使用寿命的方法的具有降低蒸汽用气动球阀执行器温度的隔热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种具有降低蒸汽用气动球阀执行器温度的隔热装置，包括阀体、第一安装支架、第二安装支架和执行器，所述第一安装支架固定在阀体一端，所述第二安装支架固定在执行器一端，所述第一安装支架和第二安装支架之间设置有隔热胶木垫板，所述阀体一侧安装有连接套贯穿隔热胶木垫板与执行器连接。

作为优选，所述连接套包括胶木棒和安装在胶木棒两端的第一钢套和第二钢套，第一钢套和第二钢套套设在胶木棒上。

作为优选，所述第一缸套和第二钢套通过圆柱销与胶木棒连接，圆柱销贯穿第一钢套和第二钢套安装在胶木棒内。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过增加导热性较差的胶木材料，减少了热传递，降低了执行器的温度，执行器的热胀效应、内部密封件高温易蠕变及老化情况得到了明显缓解，执行器工作中存在动作缓慢，卡死、漏气现象也随之消除。

附图说明

图1为本实用新型一种具有降低蒸汽用气动球阀执行器温度的隔热装置的结构图。

图2为本实用新型一种具有降低蒸汽用气动球阀执行器温度的隔热装置的连接套结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-2所示，一种具有降低蒸汽用气动球阀执行器温度的隔热装置，包括阀体1、第一安装支架2、第二安装支架5和执行器6，所述第一安装支架2固定在阀体1一端，所述第二安装支架5固定在执行器6一端，所述第一安装支架2和第二安装支架5之间设置有隔热胶木垫板4，所述阀体1一侧安装有连接套3贯穿隔热胶木垫板4与执行器6连接。

所述连接套3包括胶木棒7和安装在胶木棒7两端的第一钢套8和第二钢套9。

所述第一缸套8和第二钢套9通过圆柱销10与胶木棒7连接。

在使用时，结构简单、实施较容易，实施后执行器的温度降低至38℃左右，执行器卡阻、漏气故障消除，使用寿命大幅提高，维修维护保养量大幅减少。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过增加导热性较差的胶木材料，减少了热传递，降低了执行器的温度，执行器的热胀效应、内部密封件高温易蠕变及老化情况得到了明显缓解，执行器工作中存在动作缓慢，卡死、漏气现象也随之消除。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。