[实用新型]水煤浆有机热载体辐射受热面结构

说明书

一种水煤浆有机热载体辐射受热面结构，包括安装在上部炉膛的上盘管、下盘管和中间集箱，所述上盘管包括左上盘管和右上盘管，所述左上盘管与右上盘管左右对称布置，所述下盘管包括左下盘管和右下盘管，所述左下盘管与右下盘管左右对称布置，所述中间集箱包括左中间集箱和右中间集箱，所述左下盘管通过左中间集箱与所述左上盘管连接，所述右下盘管通过右中间集箱与所述右上盘管连接；所述上部炉膛顶部在左上盘管的中部上方和右上盘管的中部上方分别设有声波吹灰器，所述声波吹灰器通过声波吹灰器套管安装在上部炉膛顶部。本实用新型提供了一种能自动清除附着于盘管煤浆飞灰，并与燃水煤浆的有机热载体锅炉相适应的水煤浆有机热载体辐射受热面结构。

技术领域

本实用新型属于水煤浆有机热载体锅炉领域，尤其是涉及一种水煤浆有机热载体辐射受热面结构。

背景技术

煤浆在炉膛内燃烧，产生的高温烟气在炉膛内基本垂直向上流动，并直接冲刷方形辐射盘管壁。因水煤浆含灰量较高(10％左右)，在方形辐射盘管内流动的热媒温度较高，煤浆飞灰在高温炉膛内，黏性增大，很容易附着于盘管壁，且高温烟气流动方向及煤浆飞灰的落灰方向基本与水平垂直上、下方向，盘管布管走向基本呈水平走向，前后两者基本呈交叉或垂直，煤浆飞灰容易附着并聚结在盘管两管之间缝隙的交接处；长期暴露在高温烟气下的辐射盘管容易高温氧化；高温烟气横向冲刷盘管，容易磨损盘管。以上都会造成辐射盘管传热系数降低，锅炉排烟温度增高，热效率降低，减少锅炉使用寿命。传统的燃水煤浆有机热载体锅炉辐射管一般都以方形盘管为主，未采用任何清灰、防氧化、防磨损措施直接布置于炉膛。此外，由于有机热载体的锅炉在运行时，热媒温度较高，很多水煤浆有机热载体锅炉存在辐射受热面膨胀方向不明、固定受热面固定装置设置不合理而引起的受热面变形，降低锅炉使用寿命，严重时会出现受热面拉裂失效事故。

发明内容

为了克服现有水煤浆有机热载体辐射受热面存在热效率较低、易磨损的缺陷，本实用新型提供了一种能自动清除附着于辐射盘管煤浆飞灰，并与燃水煤浆的有机热载体锅炉相适应，能自由膨胀、热膨胀 方向清楚、膨胀自由度大，紧固装置设置可靠的水煤浆有机热载体辐射受热面结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水煤浆有机热载体辐射受热面结构，包括安装在上部炉膛的上盘管、下盘管和中间集箱，上部炉膛安装在钢架上，所述下盘管的下端与热媒进口集箱连接，所述下盘管的上端通过中间集箱与上盘管的下端连接，所述上盘管的上端通过顶棚管与热媒出口集箱连接，所述上盘管包括左上盘管和右上盘管，所述左上盘管与右上盘管左右对称布置，所述下盘管包括左下盘管和右下盘管，所述左下盘管与右下盘管左右对称布置，所述中间集箱包括左中间集箱和右中间集箱，所述左下盘管通过左中间集箱与所述左上盘管连接，所述右下盘管通过右中间集箱与所述右上盘管连接；

所述上部炉膛顶部在左上盘管的中部上方和右上盘管的中部上方分别设有声波吹灰器，所述声波吹灰器通过声波吹灰器套管安装在上部炉膛顶部。

进一步，所述上盘管和下盘管的向火表面受热面在喷砂清理后喷涂有RSI陶瓷涂层。

再进一步，所述顶棚管位于上部炉膛顶部的下方并通过顶棚吊挂装置悬吊于炉膛顶的钢架横梁上。

再进一步，所述左上盘管、右上盘管、左下盘管和右下盘管分别与炉墙之间的间距为10～15mm。

再进一步，所述上部炉膛的前侧和后侧分别在左上盘管的中部、右上盘管的中部设有防爆门。

再进一步，所述左上盘管、右上盘管、左下盘管和右下盘管的上部四周均分别通过侧向紧固装置安装在上部炉膛上，所述侧向紧固装置包括盘管瓦板、耳板和拉杆，所述盘管瓦板竖直布置在盘管的外侧并与盘管焊接，所述耳板位于盘管瓦板的外侧并与盘管瓦板焊接，所述耳板沿着上下方向设有长圆孔，所述拉杆的一端设有拉钩，所述拉钩钩挂在所述长圆孔上，所述拉杆的另一端穿过上部炉膛紧固在钢架横梁上；