[实用新型]一种燃硫炉水循环降温系统

说明书

本实用新型公开了一种燃硫炉水循环降温系统，其特征在于：燃硫炉由上至下依次设置有接料室、熔硫室、燃硫室和贮水箱，燃硫室底部与贮水箱之间设置有通风道，贮水箱两侧设置有冷却水进出管路，冷却水进水管路低于冷却水出水管路设置，管路通过熔硫室内的水水冷却室低进高出的结构设计实现其冷却降温;所提供的冷却循环系统，能够较好的对熔硫室进行冷却降温，彻底解决了硫在熔硫室内燃烧的问题，且带有排气阀，能够将冷却管路中的空气放出，进而有效的保障了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及燃硫炉设备的改进，具体的说是一种燃硫炉水循环降温系统。

背景技术

专利号：2015102714509，发明名称：一种自动燃硫炉；本发明燃硫炉由上至下设置有接料室、熔硫室、燃硫室构成，工作时储硫箱的硫磺经过螺旋输送机运送至接料室并落入熔硫室内，燃硫室内的硫磺燃烧产生二氧化硫并放出热量对熔硫室内的硫磺加热，被加热融化的硫磺沿熔硫室底部流动并从窄缝流入燃硫室的燃烧盘上，温度传感器检测熔硫室内的温度并将信号传递给控制器，当熔硫室内温度过高时硫磺融化过快，进入燃硫室内的硫磺有增多的趋势，硫磺融化速度减小，使进入燃硫室内的硫磺减少，从而保证燃硫室内燃烧硫磺的量保持稳定，达到二氧化硫气体产出量的稳定，避免了二氧化硫气体短时间内过多无法被吸收的情况，降低了污染。

目前的熔硫室温度控制这块很难保证稳定，因此保持熔融状态的硫液流动性良好，避免因温度达到硫的自然点后，硫在熔硫室内燃烧，亟需对原有的燃硫炉进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种燃硫炉水循环降温系统，本实用新型所提供的冷却循环系统，能够较好的对熔硫室进行冷却降温，彻底解决了硫在熔硫室内燃烧的问题，且带有排气阀，能够将冷却管路中的空气放出，进而有效的保障了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：一种燃硫炉水循环降温系统，其特征在于：燃硫炉由上至下依次设置有接料室、熔硫室、燃硫室和贮水箱，燃硫室底部与贮水箱之间设置有通风道，贮水箱两侧设置有冷却水进出管路，冷却水进水管路低于冷却水出水管路设置，管路通过熔硫室内的水水冷却室低进高出的结构设计实现其冷却降温；冷却水进水管路通过贮水箱外设置的冷却循环水泵向熔硫室内设置的水冷却室内注水。

作为优选，所述熔硫室内的水冷却室为三角型空腔设置，三角型空腔内部为水冷却室，水冷却室外部两侧设置有硫液出口与燃硫室相通设置。

进一步所述，三角型空腔为等腰直角三角形，三角型空腔一侧顶角直角处设置有冷却水出口与冷却水出水管路相连通，三角型空腔另一侧底部中间位置设置有冷却水进口与冷却水进水管路相连通。

作为优选，所述贮水箱外部与冷却水循环水泵之间设置安装有排气阀和控制阀。

作为优选，所述熔硫室内设置有硫磺位置传感器和温度传感器。

本实用新型有益效果：

1、熔硫室设有内置水水冷却室，当温度超出控制设置点时，启动冷却循环水泵向水冷却室内注水，以保持熔硫温度稳定，保持熔融状态的硫液流动性良好，同时也避免因温度达到硫的自燃点后，硫在熔硫箱内燃烧。

2、通风道的设计以利于燃烧室内热量的散发，不至使燃烧温度过高。

3、硫磺位置传感器的设置当由于某种原因造成熔硫室内硫磺过多，超出设定高度时，即停止进料。随着硫磺的熔融流出硫磺位置面下降，低于设定高度时恢复进料，有效防止熔硫室物料溢出。

附图说明

图1是本实用新型燃硫炉的主视结构示意图，

图2是图1的右侧面结构示意图；

图3是图2熔硫炉内部结构示意图；