[实用新型]一种原材料的切换机构

说明书

本实用新型属于卫生用品生产设备领域，具体涉及一种原材料的切换机构，包括机架，机架中固定有中间隔板，两个气缸固定座相对设置于中间隔板的两侧，各气缸固定座和中间隔板之间设有输送通道；每个压料气缸均用于通过伸出活塞杆将输送通道中的一次性卫生用品材料顶压于中间隔板上；每个拼接气缸的伸出端上均固定有固定板，固定板上固定有熔断发热元器件、压料杆和拼接发热元器件。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过熔断发热元器件对材料进行熔断，代替了切割热合拼接机构中的插切刀片，十分适用于断开纤维特别软且长的材料；能进行不停机熔断拼接，拼接迅速稳定，易操作，提高工作效率和提升产品质量。

技术领域

本实用新型属于卫生用品生产设备领域，具体涉及一种原材料的切换机构。

背景技术

一次性卫生用品材料的拼接工艺一般是将放卷完成的材料切断，再将其粘合到新放卷材料上，一般都是将双面胶带粘在新开卷材料的头端并对齐，剥离上面的离型纸，然后将材料牵至拼接器内，使胶带位置与拼接位置对应，当检测装置检测到材料快用完时将材料切断，然后新材料粘贴上去，继续上线不停机。这种接头方式存在以下缺点：

1.在贴胶带时容易贴歪，贴皱，造成材料跑偏或打皱。

2.在不停机的同时将贴有胶带的新材料牵入拼接器时不易操作，可能在材料没用完的情况下贴上了正在放卷的材料造成产品报废。

3.一次性卫生用品材料比较柔软而胶带相对较硬，贴有胶带处的无纺布在包折时不易包折或者胶带会阻碍材料通过包折板造成停机。

4.胶带如果贴的不好，有裸露在外的胶带会粘附在张力轮或者牵引轮上造成停机，浪费材料和浪费时间。

此外，还有一些用于一次性卫生用品材料的切割热合拼接机构，其缺陷在于用插切刀片将材料切断时由于插切刀片是锯齿状，对有些纤维特别软且长的材料切不断导致拼接失败停机。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在采用插切刀片将材料切断时，对有些纤维特别软且长的材料切不断导致拼接失败停机的缺陷，提供一种通过熔断发热元器件对材料进行熔断，代替了切割热合拼接机构中的插切刀片，十分适用于断开纤维特别软且长的材料；能进行不停机熔断拼接，拼接迅速稳定，易操作，提高工作效率和提升产品质量的原材料的切换机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种原材料的切换机构，其包括机架和两个气缸固定座，机架中固定有中间隔板，两个气缸固定座相对设置于中间隔板的两侧，各气缸固定座和中间隔板之间设有输送通道，每个气缸固定座上均安装有压料气缸和拼接气缸，两个压料气缸的伸出端相对设置，且两个拼接气缸的伸出端相对设置；每个压料气缸均用于通过伸出活塞杆将输送通道中的一次性卫生用品材料顶压于中间隔板上；每个拼接气缸的伸出端上均固定有固定板，固定板上固定有熔断发热元器件、压料杆和拼接发热元器件；沿着输送通道，压料气缸的活塞杆、熔断发热元器件、压料杆和拼接发热元器件依次设置；在拼接气缸的活塞杆处于最长伸出状态时，每个熔断发热元器件的发热头均贴合于中间隔板上，且两个压料杆的头部相互压合，且两个拼接发热元器件的发热头也相互压合。

本实用新型的一种原材料的切换机构的工作过程如下：

1.第一动作阶段：本实用新型的熔断热合拼接机构两侧固定设置有开卷材料B和待开卷材料C，在机器运行过程中开卷材料B用完，在不停机的情况下换待开卷材料C，这时就需要用到本实用新型的熔断热合拼接机构。当开卷材料B输送时，就需将待开卷材料C准备好在熔断热合拼接机构中。首先将压料气缸和拼接气缸的活塞杆缩回，留出足够的操作空间，再将待开卷材料C牵至熔断热合拼接机构中，待开卷材料C一定要超过拼接发热元器件的加热头。

2.第二动作阶段：此时待开卷材料C处于待拼接状态，右侧的压料气缸工作推动伸出端将待开卷材料C压于中间隔板上。