[实用新型]一种防错位且可缓震的钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体涉及一种防错位且可缓震的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

但是目前市场上的钻孔机在钻孔工作过程中仍然存在一定的缺陷，例如，装夹工件时，用力过大容易导致工件表面上出现压痕，造成产品报废，同时钻孔时，由于人工装夹，用力不均，工件容易发生松动，导致工件打孔错位，甚至导致工件报废，另外钻孔机在工作时，容易产生震动，不能使钻孔机更加具有稳定性，实现钻孔机稳定运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防错位且可缓震的钻孔机，以解决上述背景技术中提出装夹工件时，用力过大容易导致工件表面上出现压痕，造成产品报废，同时钻孔时，由于人工装夹，用力不均，工件容易发生松动，导致工件打孔错位，甚至导致工件报废，另外钻孔机在工作时，容易产生震动，不能使钻孔机更加具有稳定性，实现钻孔机稳定运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错位且可缓震的钻孔机，包括导柱和底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，且底座的底部四个拐角处均安装有缓震弹簧，所述工作台的内部开设有T型槽，且工作台的顶端一侧安装有固定架，所述工作台顶端靠近T型槽的上端四周边缘位置处均匀安装有四个锁紧螺栓，四个所述缓震弹簧的底端固定连接有吸盘式底脚，四个所述锁紧螺栓的底端固定有锁紧垫，所述T型槽的中间位置处开设有凹槽，所述导柱通过螺栓固定在固定架的内部，且导柱上设置有卡齿，所述卡齿的一端安装有上限位挡板，另一端安装有下限位挡板，所述导柱的外部中间位置处安装有移动座，且移动座的一侧安装有活动轴，所述活动轴的一端安装有旋拧手柄，所述移动座的一侧安装有刀座，所述刀座的顶端安装有伺服电机，且刀座的一侧通过软管固定连接有照明灯，另一侧安装有操控面板，所述刀座的底端安装有钻头，所述伺服电机、照明灯和操控面板均与操控面板内置的控制器电性连接。

优选的，所述移动座与导柱通过卡齿和活动轴一端安装的齿轮啮合传动连接。

优选的，所述钻头与伺服电机通过转轴转动连接。

优选的，所述锁紧垫为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述伺服电机与刀座通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了锁紧垫，避免了装夹工件时，用力过大容易导致工件表面上出现压痕，造成产品报废的问题，同时在工作台内部开设T型槽，将工件插进T型槽，再进行固定，解决了钻孔时人工装夹用力不均，工件容易发生松动，导致工件打孔错位的问题，另外采用了缓震弹簧，解决了钻孔机在工作时，容易产生震动的问题，使钻孔机具有更佳的稳定性能，实现钻孔机的稳定运转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视图；

图3为本实用新型A处的局部放大图；

图中：1-上限位挡板；2-导柱；3-伺服电机；4-移动座；5-旋拧手柄；6-活动轴；7-卡齿；8-照明灯；9-下限位挡板；10-固定架；11-T型槽；12-凹槽；13-底座；14-工作台；15-锁紧螺栓；16-钻头；17-刀座；18-操控面板；19-锁紧垫；20-缓震弹簧；21-吸盘式底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。