[实用新型]分体式色选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到色选机领域，具体涉及到分体式色选机。

背景技术

色选机是一种利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，因此随着工农业产品加工领域品质的提高和技术的发展，色选机越来越广泛的应用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工行业。色选机主要包括传动组件、振动给料机和分选箱。传动组件用来传递物料，其一端连接振动给料机，另一端连接分选箱。振动给料机将物料通过振动的方式将物料送入传动组件，然后传动组件将物料传送至分选箱进行色选工序，色选完成后物料从出料口排出。其中分选箱内有物料检测系统、控制驱动系统、光源系统和气吹系统等，这些系统是由许多高精密的零部件构成，对精度要求都比较高，稍有差错直接影响色选精度。

但是目前色选机的传动组件、振动给料机和分选箱都固定在一个整体的底架上，振动给料机所产生的抖动直接传递到分选箱上，这种持续不断的抖动对分选箱内各个系统造成严重影响。比如抖动容易造成相机拍摄图像不清晰，出现虚影，影响物料检测系统区分杂质，容易导致漏检或是误检，最终导致色选精度低，严重影响色选机的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于在于一种能够保证分选箱的工作环境，同时能够进行精细加工的分体式色选机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

分体式色选机，包括进料装置和分选装置，进料装置和分选装置相互独立，进料装置包括配重块，配重块上设置有固定块，固定块上端面设置有多个第一弹簧，第一弹簧的上端设置有进料盘，进料盘底板下表面上设置有振动电机，分选装置包括由连杆连接的后侧板和前侧板，后侧板和前侧板上端面上分别设置有对应的支杆，支杆上设置有斜槽，后侧板和前侧板之间的空间上部固定设置上分选箱，后侧板和前侧板之间的空间下部滑动设置有下分选箱，上分选箱和下分选箱的顶板、左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管、成品出料管和次品出料管，斜槽将上分选箱的进料管和进料盘的出料端连接。

具体的，所述前侧板和后侧板下部相对的面上设置有水平的第一滑槽，下分选箱的前后侧壁中心均设置有与水平的第一滑槽滑动配合的第一滑块，第一滑槽的左右两侧均设置有与第一滑槽垂直的第二滑槽，第一滑槽下方的第二滑槽内设置有第三弹簧，第三弹簧上端设置有顶块，第二滑槽外侧的第一滑槽下槽壁上均设置有与第一滑槽平行的燕尾槽，燕尾槽内设置有第二弹簧，第二弹簧的右端设置有与燕尾槽滑动配合的第二滑块，第二滑块上端向上延伸至第一滑槽内，第一滑槽内的第二滑块朝向下分选箱的端面上设置有挡块，挡块下端面与第二滑槽内的顶块上端面接触。

具体的，所述第一滑槽和第二滑槽的宽度相同，且第一滑块为正方体。

具体的，所述下分选箱的进料管的轴向中心线穿过第一滑块的中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，振动式的进料装置与分选装置相互独立，确保分选箱具有良好的工作环境，从而保证色选精度，提高了色选机的质量，同时下分选箱能够在第一滑槽内滑动，可以对上分选箱的成品或次品进行二次分选。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、后侧板，2、连杆，3、斜槽，4、支杆，5、进料盘，6、振动电机，7、第一弹簧，8、前侧板，9、固定块，10、配重块，11、上分选箱，12、下分选箱，13、成品出料管，14、次品出料管，15、进料管，16、第一滑槽，17、第二滑槽，18、第一滑块，19、燕尾槽，20、第二弹簧，21、第二滑块，22、挡块，23、顶块，24、第三弹簧。

具体实施方式

如图1、2所示，分体式色选机，包括进料装置和分选装置，进料装置和分选装置相互独立，进料装置包括配重块10，配重块10上设置有固定块9，固定块9上端面设置有多个第一弹簧7，第一弹簧7的上端设置有进料盘5，进料盘5底板下表面上设置有振动电机6，分选装置包括由连杆2连接的后侧板1和前侧板8，后侧板1和前侧板8上端面上分别设置有对应的支杆4，支杆4上设置有斜槽3，后侧板1和前侧板8之间的空间上部固定设置上分选箱11，后侧板1和前侧板8之间的空间下部滑动设置有下分选箱12，上分选箱11和下分选箱12的顶板、左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管15、成品出料管13和次品出料管14，斜槽3将上分选箱11的进料管15和进料盘5的出料端连接。