[实用新型]一种水性油墨搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨加工设备领域，特别涉及一种水性油墨搅拌装置。

背景技术

水性油墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得。目前，针对水性油墨加工使用的搅拌装置仍为通用型的搅拌装置，还没有专门用于水性油墨搅拌加工的装置。

例如类似专利 CN201610304871.1本发明公开了一种建筑用的外保温材料搅拌装置，包括保温材料搅拌装置主体、搅拌装置高强度防震支撑装置、搅拌装置上端盖，所述保温材料搅拌装置主体下端设置有所述搅拌装置高强度防震支撑装置，所述保温材料搅拌装置主体上端设置有所述搅拌装置上端盖，所述保温材料搅拌装置主体内部中央设置有内置大功率电动机，所述内置大功率电动机下方设置有搅拌装置传动轴，所述搅拌装置传动轴最下方设置有搅拌装置搅拌轮反转叶片，所述搅拌装置搅拌轮反转叶片上方设置有搅拌装置搅拌轮正转叶片。本发明结构简单、设计合理，生产效率高，使用寿命较长，需要的人力资源较少，且能自动添加生产原料。该专利搅拌装置只能进行搅拌作业，不具备其他功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过搅拌和蒸汽加热装置，能够实现对水稀释型和水分散型油墨的针对性搅拌加工，提高了水性油墨的生产效率的水性油墨搅拌装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种水性油墨搅拌装置，包括蒸汽进口、原料进口、搅拌装置、内胆、放气阀、蒸汽出口、外胆、油墨出口、冷凝水出口、冷凝水进口和支架，内胆设置在外胆内部，外胆设置在支架上，搅拌装置设置在内胆上，原料进口和油墨出口分别设置在内胆的左上角和右下角，蒸汽进口和蒸汽出口分别设置在外胆的两侧，冷凝水进口和冷凝水出口对称设置在外胆的底部，放气阀设置在内胆的右上角上。

优选的，所述内胆上设置有液位计，液位计包括联通管、液位管和排液阀，两根联通管对称设置在内胆的上下两端，液位管设置在两根联通管之间，与联通管连接，排液阀设置在液位管的底部。

优选的，所述内胆和外胆的底部为倾斜结构，内胆的油墨出口一侧较低，外胆的冷凝水出口一侧较低。

优选的，所述液位管上设置有刻度尺，刻度尺的精确度为10mL。

优选的，所述搅拌装置包括电动机、减速机、搅拌轴和桨叶，电动机设置在减速机上，搅拌轴设置在减速机上，桨叶设置在搅拌轴上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的水性油墨搅拌装置，通过搅拌和蒸汽加热装置，能够实现对水稀释型和水分散型油墨的针对性搅拌加工，提高了水性油墨的生产效率，所述内胆上设置有液位计，液位计包括联通管、液位管和排液阀，两根联通管对称设置在内胆的上下两端，液位管设置在两根联通管之间，与联通管连接，排液阀设置在液位管的底部，该结构能够方便操作人员对内胆内部的物料体积进行观察，所述内胆和外胆的底部为倾斜结构，内胆的油墨出口一侧较低，外胆的冷凝水出口一侧较低，该结构能够极大方便油墨出料和冷凝水外排，防止物料在内胆和外胆内积存，所述液位管上设置有刻度尺，刻度尺的精确度为10mL，该机构能够便于操作人员读取物料的体积，所述搅拌装置包括电动机、减速机、搅拌轴和桨叶，电动机设置在减速机上，搅拌轴设置在减速机上，桨叶设置在搅拌轴上，该结构能够实现对物料的搅拌，使得油墨原料进行更好的混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示液位计的结构示意图；

其中，1、蒸汽进口；2、原料进口；3、搅拌装置；4、内胆；5、放气阀；6、蒸汽出口；7、外胆；8、油墨出口；9、冷凝水出口；10、冷凝水进口；11、支架；12、液位计；13、联通管；14、液位管；15、刻度；16、电动机；17、减速机；18、搅拌轴；19、桨叶；20、排液阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。