[实用新型]一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，包括外筒、内筒、滤芯、端盖、“S”管道、迷宫式接头和吊装行车，所述外筒为旋风分离筒，内筒放置在外筒内，内筒为隔离筒，所述滤芯放置在内筒内部，外筒与内筒，内筒与滤芯之间都有间隙，所输的端盖上设置有迷宫式接头，与现有技术相比，本实用新型的结构合理，过滤面积大，除尘和吸附脱硫效果好，更换滤芯方便，操作简单，只需要更换滤芯内的活性焦颗粒，使用成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及焦化行业烟气回收过滤设备，具体是一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器。

背景技术

焦炉在装煤、过程中排放出大量温度高、浓度大、易扩散的有害气体和粉尘，其主要污染物有固体悬浮物（TSP），苯可溶物（BSO）和苯并芘（BaP）等，污染环境，危害人身健康，在国家环保要求日益严格下，对装煤溢出烟气的回收需求日益迫切，目前，国内主要荒煤气的回收中直接实用布袋除尘器而不使用焦炭过滤器，造成了布袋除尘器容易毁坏，结合焦炭过滤器的使用可有效提高布袋除尘器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有吸附脱硫功能旋风分离器，该旋风分离器通过旋风沉淀桶沉淀灰尘，利用活性焦的吸附作用脱硫，配备迷宫式密封连接件，实现内外筒壁清扫和滤芯快速跟换，利用压差检测设备监测滤芯的阻力，了解其运行状态，荒煤气由上部进风管以切线方向进入旋风过滤器，实现初步灰尘沉降，再经过装有5-10MM活性焦颗粒层吸附荒煤气的有毒物质。

本实用新型所采取的技术方案是：一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，包括外筒、内筒、滤芯、端盖、“S”管道、迷宫式接头和吊装行车，所述外筒包括筒体、外筒盖板、进风管、锁风阀和压力表，所述筒体的上半部分为圆筒，下半部分为圆锥筒，圆筒的下缘设置有压力表，所述外筒盖板设置在圆筒的上端，外筒盖板中央设置有内筒放置口，外筒盖板的边缘处设置有螺纹孔，所述进风管位于外筒盖板的下方切向插入外筒内，进风管外壁与外筒内壁和内筒外壁相切，所述圆锥筒的顶端设置有锁风阀，所述内筒包括筒体和内筒盖板，所述筒体的上半部分为圆筒结构，下半部分为圆锥筒结构，所述内筒盖板中央设置有设置滤芯至入口，内筒盖板设置在筒体圆筒结构的上端，内筒盖板与筒体连接剖面为“T”形结构，内筒盖板的边缘设置有吊装螺纹孔；所述滤芯包括上面板、外层网、内层网、活性焦层和底板，所述上面板中央设置有出风口，所述外层网和内层网为圆柱结构设置在上面板的下表面上，所述底板可拆卸的设置在外层网的底部，所述活性焦层设置在外层网与内层网之间，活性焦为颗粒状，所述上面板中央设置有出风口；所述的端盖包括盖板、“S”形管道、迷宫式接头，所述端盖中央设置有出风口，出风口连接在“S”形管道的下端上，盖板的边缘设置有通孔；所述迷宫式接头包括迷宫槽、连接板和加油嘴，所述迷宫槽包括上槽板和下槽板，所述槽板表面设置有环形槽结构，所述上槽板的凸起部分扣在下槽板的槽内，所述上槽板与“S”形管道的上端连接，所述下槽板的外侧环状凸起台肩上设置有连接螺纹孔，所述连接板为中央设置有连接收尘器的管道的圆盘结构，连接板的边缘部分设置有通孔，所述的连接板的通孔与下槽板的螺纹口可以通过螺杆连接，所述的下槽板的最外侧槽的背面设置有加油嘴，可以使用加油枪对槽内间隙填充锂基脂。

作为优化，所述的具有吸附脱硫功能的旋风分离器，的上部设置有吊装行车，通过挂鼻可以拆装内筒和滤芯作业。

作为优化，所述的盖板的通孔与外筒螺纹孔通过裸杆连接，所述内筒上面板板与滤芯上面板的直径均小于盖板上的通孔间距离。

作为优化，所述的“S”形管道为横向放置，其中间直管长度大于端盖的直径，在中间直管上方设置有压力表。

作为优化，所述的吊装行车与盖板垂直距离为内筒高度的三倍。

作为优化，所述的滤芯底板为可拆卸连接，可对活性焦（或者脱硫剂）进行更换。

作为优化，所述的外筒和“S”形管道上设置有压力表，可以计算进出口压差，定其更换滤芯。