[实用新型]一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶薄膜贴合技术领域，涉及一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机。

背景技术

塑胶膜的贴合机主要包括以下几个步骤：进布、预热、贴合、压纹、冷却、切边和收卷，收卷工作通过电机驱动收卷辊收卷薄膜，当收卷到一定量时，工人切断薄膜，换上空的收卷辊继续收卷，整个过程需要1-3个工人值守。通常是通过观察收卷辊上的薄膜厚度来判断是否继续收卷，这种肉眼观察判断方法不够精确，而且需要工人值守，防止收卷辊收卷过多导致卡住。因此，设计一款能够自动称重及停机的收卷机十分必要，可以节省人力，也能避免意外发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，可以实时显示收卷辊的重量，并自动切断塑胶膜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，包括方框底座、承压板、两个重力传感器、收卷辊、收卷电机、安装座和切刀机构，其特征在于，两个重力传感器呈方块状且分别固定在方框底座的上端，承压板两端压在重力传感器上，安装座通过螺栓固定在承压板上，收卷辊通过轴承转动连接在安装座上，收卷电机固定在方框底座中，收卷电机的输出轴上设置有转动轮，转动轮与收卷辊的转轴通过皮带传动，在方框底座一侧设置有控制箱，控制箱的正面具有显示屏和控制按钮，两个重力传感器通过信号线与控制箱电连接，控制箱与显示屏电连接，切刀机构包括气缸、滑刀座和滑块以及切刀，气缸固定在滑刀座上，气缸的推杆与滑块连接，滑块设在滑刀座上沿着滑刀座长度方向滑行，切刀竖直固定在滑块上，控制箱与气缸电信号连接。

重力传感器感应到收卷辊及塑胶膜的重量，通过信号线将采集的重量数值反馈到控制箱，控制箱处理数据后将数值显示在显示屏上，显示屏上实时显示承压板上方的重量，还将计算得出的其他结果也显示出来，如每分钟增加的重量、以及达到重量预设值所需时间。当重量达到预设值后，控制箱关闭收卷电机，并控制气缸启动，气缸推动滑块沿着滑刀座滑行，对塑胶膜作切割动作，工人将收卷好后的塑胶膜搬走，换上空的收卷辊。

进一步的，所述切刀机构的两侧设有压辊。压辊使经过切刀机构的塑胶膜保持水平且处于紧绷状态，这样方便切刀对其进行切割。

进一步的，所述承压板上具有两个安装座。两个安装座具有两个收卷辊，两个收卷辊可以切换使用。

进一步的，靠近切刀机构的安装座低于另一个安装座。两个安装座处于不同的高度，这种设计可以使两个收卷辊，可以同时使用，两层塑胶膜叠在一起前进，到收卷辊处分开，各自被收卷辊收卷起来，当收卷辊收卷的塑胶膜达到一定重量后，控制箱控制气缸启动，气缸驱动滑块带动切刀切割塑胶膜。

与现有技术相比，本塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机具有以下优点：

1.实时显示收卷辊的重量，到达预设重量时自动切断塑胶膜，关停收卷电机。

2.由于两个收卷辊由同一收卷电机带动，所以同步转动，可以同时对两层塑胶膜进行收卷工作。

附图说明

图1是本塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机的侧视图。

图2是本塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机的俯视图。

图中，1、方框底座；2、重力传感器；3、收卷辊；4、收卷电机；5、安装座；6、承压板；7、螺栓；8、转动轮；9、转轴；10、控制箱；11、显示屏；12、控制按钮；13、信号线；14、气缸；15、滑刀座；16、滑块；17、切刀；18、压辊。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。