[实用新型]一种发电机组的主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机组的主轴。

背景技术

目前应用于大功率风力发电机组的主轴与齿轮箱连接普遍采用收缩盘或法兰的结构。随着风力发电机组功率越来越大，主轴传递到齿轮箱的扭矩越来越大。主轴与齿轮箱连接采用收缩盘结构的，随着扭矩的增大，收缩盘尺寸和重量越来越大；1.5MW风机，收缩盘重约1.5吨；3MW风机，收缩盘重约3.5吨。并且主轴与收缩盘配合的长度更长，维护、拆卸、更换齿轮箱不便，费时费力。

3MW以上风机，主轴与齿轮箱采用法兰连接结构，法兰重约2吨，法兰尺寸较小，重量较轻；主轴与法兰靠螺栓的预紧力传递扭矩，由于扭矩大，需要更大规格、更多数量的螺栓，但又由于主轴直径限制，螺栓数量不能多，也不能用大直径的螺栓，从而使得主轴不能承受较大的传递扭矩，安全系数小，有待于作进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用销套与螺栓的组合连接，不受主轴直径大小的限制，结构简单，所需紧固件的种类和数量少，降低了制造成本，而且传递的扭矩更大，减少故障，大大提高了安全系数，拆装简单方便的发电机组的主轴。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种发电机组的主轴，包括主轴、销套、法兰、垫圈和螺栓，其特征在于，所述主轴的一侧端面中心向外成型有连接柱，所述连接柱的外侧端面上开设有多个等角度分布的销孔，所述每个销孔的底面中心均开设有一个螺纹孔；所述法兰的一侧端面中心开设有圆形凹腔，所述圆形凹腔的底面上开设有多个等角度分布的通孔，所述通孔的数量与销孔的数量相同，所述每个通孔的位置与每个销孔的位置相对应配合；所述法兰固定在主轴的连接柱上。

优选地，所述销孔的数量3～6个。

优选地，所述主轴上的连接柱插入在法兰上的圆形凹腔中，所述销套穿过通孔并插入到销孔中，所述螺栓依次穿过垫圈和销套并拧入到螺纹孔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：目前应用于大功率风力发电机组的主轴与齿轮箱连接普遍采用收缩盘或法兰的结构。随着风力发电机组功率越来越大，主轴传递到齿轮箱的扭矩越来越大。主轴与齿轮箱连接采用收缩盘结构的，随着扭矩的增大，收缩盘尺寸和重量越来越大；1.5MW风机，收缩盘重约1.5吨；3MW风机，收缩盘重约3.5吨。并且主轴与收缩盘配合的长度更长，维护、拆卸、更换齿轮箱不便，费时费力。3MW以上风机，主轴与齿轮箱采用法兰连接结构，法兰重约2吨，法兰尺寸较小，重量较轻；主轴与法兰靠螺栓的预紧力传递扭矩，由于扭矩大，需要更大规格、更多数量的螺栓，但又由于主轴直径限制，螺栓数量不能多，也不能用大直径的螺栓，从而使得主轴不能承受较大的传递扭矩，安全系数小；本实用新型采用销套与螺栓的组合连接，不受主轴直径大小的限制，销套和螺栓的规格、大小和数量均统一，结构简单，所需紧固件的种类和数量少，降低了制造成本；而且传递的扭矩更大，减少故障，大大提高了安全系数，拆装简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种发电机组的主轴，包括主轴1、销套2、法兰3、垫圈4和螺栓5；主轴1的一侧端面中心向外成型有连接柱13，连接柱13的外侧端面上开设有四个等角度分布的销孔11，每个销孔11的底面中心均开设有一个螺纹孔12，法兰3的一侧端面中心开设有圆形凹腔31，圆形凹腔31的底面上开设有四个等角度分布的通孔32，通孔32的数量与销孔11的数量相同，每个通孔32的位置与每个销孔11的位置相对应配合，装配时，将主轴1上的连接柱13插入到法兰3上的圆形凹腔31中，并使得每个通孔32的位置与每个销孔11的位置均相对应地的对准，然后将四个销套2穿过四个通孔32并插入到四个销孔11中，销套2经过液氮冷却处理工艺，具有较强的抗剪切应力性能，最后再使用四个螺栓5分别依次穿过四个垫圈4和四个销套2并拧入到四个螺纹孔12中，从而将法兰3固定到主轴1的连接柱13上；主轴1的扭矩通过销套2抗剪和螺栓5预紧力传递；使用时，将法兰3与齿轮箱相连，然后主轴1的转动会带动齿轮箱内的齿轮转动。