[实用新型]一种钢瓶内的水份含量降低装置

说明书

技术领域

本实用新型属于容器干燥技术领域，涉及一种钢瓶内的水份含量降低装置。

背景技术

特种钢瓶用于储存高纯度或超高纯度化学品，化学品包括一些特殊气体和液体，容器内壁的光洁度达标是其容器生产的首要条件。为了提高化学品纯度，需要将容器抽成真空状态，再注入化学品，当瓶内水份含量较高时，容易影响化学品的纯度，导致化学品纯度大大降低。目前我国一般企业能达到的标准是容器内部水份含量为1ppm，其中影响最大的是容器内壁光洁度，如果光洁度不够，打磨后内壁的水份附着率较高，其次是容器的内部烘干装置的优劣也有影响。

目前最多的干燥方式是往容器内吹高温空气，容器内的水份随着温度升高而形成水蒸汽，水蒸汽随着空气一起带出容器。但是这种方式烘干只能达到1ppm水份含量，无法继续排空瓶内水份。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢瓶内的水份含量降低装置，可以达到超低水份含量0.1ppm。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢瓶内的水份含量降低装置，包括空气置换器、烘干机构、氮气瓶、抽气管和输气管，其特征在于，所述空气置换器包括机壳和设置在机壳内的空压机和真空泵，钢瓶的开口处密封连接有密封端盖，密封端盖上开有供抽气管和输气管插入的密封孔道，抽气管和输气管的一端均插入到钢瓶内部，抽气管的另一端与真空泵连接，输气管的另一端与空压机连接，空压机的进气口与氮气瓶通过一根进气管连通，真空泵的出气口连接有一根与外界连通的排气管，烘干机构设于钢瓶下方。

空气置换器是一种能将钢瓶抽成真空状态，也能将钢瓶内气压提升到0.5-0.8Mpa的设备，将真空泵与空压机组合成一起放进机壳内的设备总称。

本装置的工作原理如下：先通过真空泵将钢瓶内空气抽干，再通过空压机往钢瓶内注入5～8公斤的氮气，启动烘干机构，使瓶表面升温，达到100℃时保温5分钟，让瓶内水蒸汽与氮气充分混合，再通过真空泵排出氮气；依次重复注入氮气3～5次，那么瓶内的水份含量可以达到0.1ppm，大大提高后期储存于瓶内的化学品的纯度。

进一步的，所述烘干机构包括与钢瓶紧密接触的导热板，导热板内固定电加热丝，电加热丝与电源电连接。

进一步的，所述导热板为弧形，与钢瓶外表面贴合。导热板采用高导热系数的材料制成，如石墨、导热硅脂、导热硅胶等。

进一步的，所述输气管上设有进气阀门。

进一步的，所述抽气管上设有排气阀门。

往钢瓶内注入氮气时，进气阀门打开，排气阀门关闭；抽真空时，进气阀门关系，排气阀门打开。

与现有技术相比，本钢瓶内的水份含量降低装置通过加热钢瓶，使内瓶壁上的水份变成水蒸汽，氮气与瓶内水蒸汽充分混合，通过真空泵排出瓶外，达到瓶内超低水份含量的目的。

附图说明

图1是本钢瓶内的水份含量降低装置的结构示意图。

图中，1、氮气瓶；2、抽气管；3、输气管；4、机壳；5、空压机；6、真空泵；7、密封端盖；8、钢瓶；9、进气管；10、排气管；11、导热板；12、电加热丝；13、进气阀门；14、排气阀门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本钢瓶8内的水份含量降低装置包括空气置换器、烘干机构、氮气瓶1、抽气管2和输气管3，空气置换器包括机壳4和设置在机壳4内的空压机5和真空泵6。钢瓶8的开口处密封连接有密封端盖7，密封端盖7上开有供抽气管2和输气管3插入的密封孔道，抽气管2和输气管3的一端均插入到钢瓶8内部，抽气管2的另一端与真空泵6连接，输气管3的另一端与空压机5连接，空压机5的进气口与氮气瓶1通过一根进气管9连通，真空泵6的出气口连接有一根与外界连通的排气管10，烘干机构设于钢瓶8下方。

烘干机构包括与钢瓶8紧密接触的导热板11，导热板11内固定电加热丝12，电加热丝12与电源电连接。导热板11为弧形，与钢瓶8外表面贴合。导热板11采用高导热系数的材料制成，如石墨、导热硅脂、导热硅胶等。

输气管3上设有进气阀门13,抽气管2上设有排气阀门14。往钢瓶8内注入氮气时，进气阀门13打开，排气阀门14关闭；抽真空时，进气阀门13关系，排气阀门14打开。