[实用新型]一种压铸机的控制装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机的控制装置，属于压铸设备技术领域，包括控制模块、数字化工艺模块、压铸机监控模块、系统数据库、决策支持数据库、打标系统、精准压铸云控制系统、云服务接口和RTDB实时数据模块，系统数据库与数据归档服务器电连接，数据归档服务器与压铸工业云系统网络连接，压铸工业云系统分别与设备监控模块和生产监控模块网络连接，决策支持数据库与数据预处理模块电连接，数据预处理模块与历史数据库和报警数据库电连接。本实用新型解决了目前压铸机生产产品质量和产量不稳定、经常会造成生产停产、产品合格率降低、原材料和电能浪费的问题，能实时跟踪产量和废品数，实时跟踪机器运行情况及停车时间。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机的控制装置，属于压铸设备技术领域。

背景技术

压力铸造是金属成型技术中的一种，压铸机是金属压铸成型的关键设备，由于压铸机的生产效率高、产品质量好、经济效益好，因此，用压铸机生产出的零件，即压铸件得到广泛的应用，遍及各个工业领域，压铸机的主要耗电部件是拖动液压油泵的电动机，拖动液压油泵电动机功率大、电耗高，占整机负载90％负荷功率，压铸机一般都是连续循环不间断工作，现有压铸机开动后，电动机一般都以全速、全电压运转，而按生产工艺要求，压铸机对液压泵流量和压力的需求是变化的，它的流量和压力根据工艺的参数大小确定，多余能量经流量比例阀和压力比例阀控制通过溢流阀回流到油箱，这在压铸件冷却时会浪费90％的电能。而且，电动机并不是始终处于满载状态，平均只有60％负载率，那么就有40％左右或更多的电能浪费在工艺空载和轻载时间，能量经流量比例阀和压力比例阀控制通过溢流阀回流到油箱，且电动机感性负载功率因素大部份用电设备得不到电容补偿、电能浪费很严重；目前，现有的压铸机一般包括压铸机控制器、驱动单元、压力控制模块、变频器、管道压力传感器及转速传感器，而目前压铸机控制装置主要存在以下不足之处：压铸机生产的产品质量和产量不稳定，经常会造成生产停产、产品合格率降低、原材料和电能的浪费的现象，大型压铸机控制难度大，不能实时跟踪产量和废品数，以及不能实时跟踪机器运行情况及停车时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种压铸机的控制装置，用于解决目前压铸机生产的产品质量和产量不稳定、经常会造成生产停产、产品合格率降低、原材料和电能浪费的问题，能实时跟踪产量和废品数，以及实时跟踪机器运行情况及停车时间。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种压铸机的控制装置，包括控制模块、数字化工艺模块、压铸机监控模块、系统数据库、决策支持数据库、打标系统、精准压铸云控制系统、云服务接口和RTDB实时数据模块，所述系统数据库与数据归档服务器电连接，所述数据归档服务器与压铸工业云系统网络连接，所述压铸工业云系统分别与设备监控模块和生产监控模块网络连接，所述系统数据库与所述打标系统通过工业以太网连接，所述精准压铸云控制系统与所述云服务接口连接，所述决策支持数据库与数据预处理模块电连接，所述数据预处理模块分别与历史数据库和报警数据库电连接，所述历史数据库和所述报警数据库均与所述RTDB实时数据模块电连接。

优选的方案是，所述控制模块分别通过以太网与实时数据库和所述决策支持数据库网络连接，所述控制模块用于实时控制压铸机，所述实时数据库用于提供压铸机实时运行数据，所述决策支持数据库用于提供压铸机运行的决策支持数据。

在上述任一方案中优选的是，所述控制模块与质量数据中心模块电连接，所述质量数据中心模块通过以太网与所述决策支持数据库网络连接，所述质量数据中心模块用于提供及保存压铸机生产产品质量数据。

在上述任一方案中优选的是，所述系统数据库还通过工业以太网分别与压铸机、扫描识别系统和质检X射线机连接，所述系统数据库用于提供压铸机运行的系统数据，所述扫描识别系统用于对产品进行扫描识别登记，所述质检X射线机用于对产品进行X射线扫描，检验产品质量。