[实用新型]换流阀水管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及换流阀配水冷却技术领域，尤其是一种换流阀水管结构。

背景技术

换流阀是直流输电的核心设备，实现了交直流的相互转换，在工作中会产生大量热量，需要对各个发热元件进行冷却，保证系统的正常运行。为了减少换流阀的占地面积，换流阀冷却系统一般设计在阀塔内部，采用水冷散热。因此，换流阀水冷系统必须具有可靠性高，散热量大，维护周期长等特点。

目前换流阀水冷普遍采用串并联混合方式，冷却水通过主水管进入电抗器、硅堆汇入出水管带走热量。由于换流阀工作时间长，工作电流大。水管长时间的处于高电位差环境中，很容易造成腐蚀与结垢，堵塞水路。此时若处于水管底部的进出水路不形成循环回路，水路中的杂志会沉积在死水区，降低水管可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于高压直流换流阀的水管结构，通过对水管结构的合理改进，减少接头数量，避免结垢及死水区，提高了水路可靠性。基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种换流阀水管结构，包括主水管、分支水管、螺旋水管和短接管，所述主水管至少包括一路进水管和一路出水管，所述进水管和出水管各至少连接有两路螺旋水管，所述主水管通过分支水管连接螺旋水管，所述螺旋水管由多根分螺旋水管连接组成，两根螺旋水管的底部通过短接管连接。

进一步地，所述螺旋水管长度可增加，由多根分螺旋水管通过金属水管连接。

进一步地，所述金属水管包括水管本体，设于水管本体上的安装板，水管本体和安装板之间设有肋板。

进一步地，所述水管本体上设有阀模块分支水接头。

进一步地，所述肋板上开有等电位孔。

进一步地，所述短接块管为“］”形，两个端部通过法兰螺栓与螺旋水管相连。

进一步地，所述短接管中间位置设有连接块，所述连接块底部连接设有万向轮。

进一步地，所述连接块的一个侧面开设有排水孔。

本实用新型得到的有益效果是：（1）主水管分路设计，减少了对接口数量，降低了漏水风险；增加短接管可使底部螺旋水管形成完整循环，消除死水区，避免结垢；（2）层间水管设计为空间螺旋状，增长水管长度，增大了爬电距离；螺旋水管设置有层间金属水管，方便阀模块水路对接和等电位设计；（3）短接管底部设有万向轮，方便移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的换流阀水管结构示意图；

图2是本实用新型的螺旋水管结构示意图；

图3是本实用新型的金属水管结构示意图；

图4是本实用新型的短接管结构示意图。

图中，1-主水管，2-分支水管，3-螺旋水管，4-金属水管，41-水管本体，43-安装板,42-肋板，44-阀模块分支水接头，5-短接管，52-连接块，53-万向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种换流阀的水管结构，包括主水管1、分支水管2、螺旋水管3、金属水管4和短接管5，所述主水管1包括一路进水管和一路出水管，所述进水管和出水管各至少连接有两路螺旋水管3，所述主水管1通过分支水管2连接螺旋水管3，所述螺旋水管3由多根分螺旋水管通过金属水管4连接组成，两根螺旋水管3的底部通过短接管5连接。主水管1的进水管和出水管分开设计，进水管和出水管的端部各通过法兰螺栓对接有分支水管2，每个分支水管2向两边等距分出两路支水管，每路支水管底部通过法兰螺栓与螺旋水管3对接，每路螺旋水管3分别由多根分螺旋水管连接而成，分螺旋水管的个数可以调整，其个数根据阀塔层数调节；相连接的上下两个螺旋水管3之间通过金属水管4连接，在水路底部设置了短接管5，短接管5的两端分别通过法兰螺栓连接进出螺旋水管3。螺旋水管通过短接管5两两对接，使水路形成完整循环，彻底消除底部死水区。

如图2所示为螺旋水管结构示意图，通过螺旋状结构，在阀塔层数相等的条件下，水管长度为原来水管长度的2到3倍，从而增加了爬电距离及散热面积，安全性更高，散热效果更好。

如图3所示，所述金属水管4包括水管本体41，设于水管本体41上的安装板43，水管本体41和安装板43之间设有肋板42，安装板43用来和其他部件连接，肋板42上开有等电位孔，肋板42一方面使水管本体41和安装板43之间的连接更加牢固；另一方面，设有等电位孔，保证了水管结构的等电位设置。水管本体41、肋板42，安装板43之间可以通过焊接连接。