[实用新型]一种烟气排放装置及其系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体而言，涉及一种烟气排放装置及其系统。

背景技术

锅炉在日常的使用过程中，会排放出大量的废气，而传统的废气排放处理手段效率不高，不但会影响废气处理的效果，而且还会向环境排放过多的热能，造成能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气排放装置，其能够是有效利用锅炉废气中的能量。

本实用新型的另一目的在于提供一种烟气排放系统，其能够充分利用锅炉废气中的能量，使得锅炉系统的能量利用率更高，从而达到燃烧成本的目的。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种烟气排放装置，其主要用于锅炉设备的烟气排放，烟气排放装置包括换热器、热量回收装置，其中，换热器包括用于接受烟气的第一管道、用于进行空气预热的第二管道和换热管，第一管道和第二管道沿长度方向并列设置，换热管套设于第一管道和第二管道；第一管道具有烟气入口和烟气出口，烟气入口与锅炉设备的烟气出口端连通，烟气出口与热量回收装置连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第二管道位于第一管道的上方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述换热管呈中空管状且与第一管道和第二管道相匹配。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述换热管的内部设置有导热介质。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述导热介质为气态或液态。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述导热介质为液态，且换热管外部还设置了抽真空装置，抽真空装置与换热管内部连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述换热管与外界空气相接触的表面设置有隔热层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述热量回收装置为水冷回收装置，水冷回收装置使烟气中含有的水蒸气释放出潜热后再排出。

一种烟气排放系统，其包括上述的烟气排放装置和烟囱，烟气排放装置的热量回收装置具有烟气排出口，烟气排出口与烟囱连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述烟囱呈圆筒状，且烟囱的烟囱口竖直朝上。

本实用新型实施例的有益效果是：上述的烟气排放装置通过设置套设于第一管道和第二管道的换热管，使得换热器能够将第一管道中的吸收的烟气热量传递给第二管道内的冷空气，从而实现了对第二管道内冷空气的预热，同时也降低了第一管道内烟气的温度；上述的烟气排放装置通过设置热量回收装置进一步地将第一管道内烟气的温度进行降低，实现了烟气能量的再次回收。因此，上述的烟气排放装置以及包括上述烟气排放装置的烟气排放系统不但实现了烟气热量的有效利用，而且降低了烟气排出的温度，有利于进行进一步地环保处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供烟气排放装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供换热器的端面平面结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供烟气排放系统的平面结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供烟气排放系统的平面结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供换热器的截面结构示意图。

图标：10-烟气排放系统；20-烟气排放系统；100-烟气排放装置；200-烟气排放装置；120-锅炉设备；121-烟气出口端；140-换热器；240-换热器；141-烟气入口；142-第一管道；143-烟气出口；144-第二管道；146-换热管；246-换热管；160-热量回收装置；162-水冷回收本体；163-烟气排出口；164-循环水发生装置；180-烟囱；182-烟囱口；248-抽真空装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。