[实用新型]一种温控型金属铸造装置有效
申请号: | 201720854759.5 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN206898374U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 钱珅东;戚南云 | 申请(专利权)人: | 新昌县七星街道金源机床配件经营部 |
主分类号: | B22D41/01 | 分类号: | B22D41/01;B22D1/00 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温控 金属 铸造 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属铸造装置技术领域,具体为一种温控型金属铸造装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。它在金属的生产中具有举足轻重的地位。随着金属材料种类和产品品种的不断增加,应用领域的快速拓展,以及高新技术的迅猛发展和人们生活水平的日益提高,世界面临环境恶化、资源与能源短缺的现状,对金属铸造过程的节能降耗、短流程、高效率、低成本以及铸坯质量的要求越来越高。
现有技术中对的金属铸造装置存在以下问题:
1、在盛料装置中主要考电磁搅拌器进行搅拌,电磁搅拌过程中在铸料内部会平流层,温度与其他部分存在差异,影响后期的使用。
2、导热棒在盛料装置内部的导热范围较窄,影响内部铸料的温度的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温控型金属铸造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温控型金属铸造装置,包括底座、盛料装置、导热搅拌棒和转动电机,所述盛料装置固定设置在底座的上面,所述盛料装置的一侧顶端固定设置有进料口,所述盛料装置的一侧底端固定设置有出料口,所述盛料装置的顶端中间固定设置有轴承座,所述导热搅拌棒通过轴承座转动连接在盛料装置的顶端,所述导热搅拌棒设置为直线段和螺旋段两部分,所述导热搅拌棒包括外侧的保护管和中间的导流管,所述导流管的外侧均匀固定设置有多组连接件,所述连接件设置为四个一组且其成圆盘状,所述连接件的另一端固定设置在保护管的内侧,所述导热搅拌棒在盛料装置外侧的中间部分固定设置有第一皮带轮,所述转动电机固定设置在盛料装置的顶端靠近导热搅拌棒的位置,所述转动电机的输出轴端部固定设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带转动连接。
进一步的,所述导热搅拌棒在盛料装置外侧部分的端部固定设置有用于与外接循环水套接连接的转接头。
进一步的,所述底座的内部设置有用于辅助搅拌物料的电磁搅拌器。
进一步的,所述进料口和出料口的端部均固定设置有控制阀。
进一步的,所述导热搅拌棒内部循环水方向设置为从导流管内部进,从导流管外侧保护管内侧的部分流出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在盛料装置的顶端通过轴承座转动连接有导热搅拌棒,通过转动电机带动导热搅拌棒均匀稳定转动,在导热的同时能实现内部铸料搅拌的平稳均匀,便于使用。
2、通过将导热搅拌棒设置为螺旋状,而且能通过电机进行转动,从而使得盛料装置内部的铸料温度均匀稳定,便于后期使用。
3、通过将导流管与保护管通过多组连接件进行连接,连接件之间有一定的距离,从而在稳定连接保护管与导流管的同时不影响循环水的使用,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型导热搅拌棒结构侧视图;
图3为本实用新型导热搅拌棒内部结构剖视图。
图中:1-底座;2-盛料装置;3-进料口;4-出料口;5-轴承座;6-导热搅拌棒;7-第一皮带轮;8-皮带;9-转动电机;10-第二皮带轮;11-转接头;12-保护管;13-导流管;14-连接件;15-控制阀;16-电磁搅拌器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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