[实用新型]一种退火炉用耐高温变形的电加热系统

权利要求书

1.一种退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：包括加热罐体、套板和电阻加热装置，所述加热罐体顶部用罐盖密封，所述加热罐体上部内壁上设有环形台阶，套板放置在台阶上并与加热罐体底部形成一个空腔，空腔下部设有一块隔板，隔板将空腔分为上部空间和下部空间，隔板中间设有用于连通上部空间和下部空间的透气孔，加热罐体上部侧壁上开有与上部空间连通的进风口，加热罐体下部侧壁上开有与下部空间连通的出风口，上部空间内设有若干电阻加热装置，电阻加热装置上端穿设于套板上，电阻加热装置下端与隔板之间预留一定距离，所有电阻加热装置均和与三相电源连接的铜带固定连接。

2.根据权利要求1所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述电阻加热装置包括第一金属杆、第一绝缘块、第二金属杆、第二绝缘块、金属块、螺型电阻带，所述金属块放置在套板上表面，金属块上表面设有第一绝缘块，金属块下表面设有第二绝缘块，金属块下方设有螺型电阻带，第一金属杆固定于第二绝缘块内侧，第一金属杆上部穿出第一绝缘块，第一金属杆底部与螺型电阻带上端焊接，第二金属杆固定在第二绝缘块内侧，第二金属杆上部穿出第一绝缘块，第二金属杆下部从螺型电阻带内部穿过并与螺型电阻带下端焊接，第二金属杆底部与螺型电阻带下端焊接处用底部绝缘块套住。

3.根据权利要求2所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述第一金属杆和第二金属杆顶部分别作为正极导电杆和负极导电杆并与铜带固定连接。

4.根据权利要求2所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述螺型电阻带螺旋槽的间隙中设有螺型绝缘体。

5.根据权利要求1所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于： 所述罐盖与加热罐体顶部连接处设有硅胶垫，所述加热罐体外壁上部靠近硅胶垫处周向设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形水套，环形水套用于保障硅胶垫处的温度小于200℃。

6.根据权利要求1所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述加热罐体侧壁内填充炉衬，炉衬采用陶瓷纤维的隔热材料，加热罐体中部、下部外表的温度不大于40℃。

7.根据权利要求1所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述加热罐体底部中间设有轴孔，轴孔内设有电机轴，电机轴下端设有电机，电机轴上端设有风叶片，风叶片正对透气孔。

8.根据权利要求7所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述轴孔与电机轴之间设有水套。

9.根据权利要求4所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述螺型绝缘体与螺型电阻带的螺旋形状一致，螺型电阻带因热胀冷缩时移动的距离为20-30mm。

10.根据权利要求1所述的退火炉用耐高温变形的电加热系统，其特征在于：所述加热罐体密封工作时无氧，在压力0.3MPa下进行加热，其温度达到800℃。