[实用新型]一种微点焊头加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种微点焊头加工设备。

背景技术

随着社会的不断发展，使得机械加工领域越来越发达，点焊头是使用在点阻焊接设备中，与被焊物体直接接触，以为被焊接物直接提供电流和压力的装置，点焊头有很多种，包括碰焊头和微点焊头，微点焊头为微电子点焊机对应的焊头，它的特点主要是焊头和焊机已经形成回路，电流通过这个回路，主要在焊头的尖端产生热量，焊头主动发热，而被焊接物体不主动发热，焊头接触被焊物体，瞬间将热量传递给被焊接物体，将被焊接物体融解并焊接在另一个接触的被焊接物体上，在微点焊头的制造过程中常常需要使用各种模具，目前焊头生产过程中人们对于焊头的加工通常采用成型后取出再切割，其加工效率较慢，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微点焊头加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微点焊头加工设备，包括第一模座、凸模、主模板和第二模座，所述第二模座的顶端安装有下壳体，且下壳体的内部安装有电动伸缩杆，所述下壳体的顶端安装有主模板，且主模板内部的底端设置有滑动腔，所述滑动腔的内部安装有推板，且推板的底端与电动伸缩杆的输出端连接，所述推板顶端的两侧均安装有连接杆，且连接杆的顶端均通过滑块安装有刀片，所述刀片上方滑动腔的顶端均铰接有封板，所述主模板内部的顶端安装有凹模，且凹模的内侧设置有浇道，所述凹模的内侧壁上安装有浇道衬套，所述凹模内部的底端均匀安装有冷凝管道，所述凹模一侧的主模板的内部的顶端设置有连接槽，所述第二模座顶端的四个拐角处均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有第一模座，所述第一模座的底端安装有上壳体，且上壳体的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有凸模，且凸模底端的一侧安装有连接柱，连接柱和连接槽连接。

优选的，所述支撑杆的表面均匀设置有螺纹。

优选的，所述连接柱的外径与连接槽的内径大小相等。

优选的，所述冷凝管道的内部相互连通，且充满流动的冷却水。

优选的，所述连接杆与推板的连接处固定有垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该微点焊头加工设备通过安装有液压伸缩杆，使得凸模和凹模合模时更加简便，且主模板中设置有切割装置，由电动伸缩杆连接推板，推板通过连接杆和滑动块与刀片相连，当焊头成型冷却完成后，封板向下移动，刀片向上移动将焊头的多余部分切除。

(2)该微点焊头加工设备通过安装有刀片，且刀片可以通过电控向内侧滑动，当焊头切割完成后，刀片通过滑块向凹模内侧移动，同时凸模向上移动，推板带动刀片向上移动将物料顶出，使得更加便捷的取出成型的焊头，避免意外事故的发生。

(3)该微点焊头加工设备通过安装有连接柱，且连接柱和连接槽连接，当合模时连接柱进入连接槽中，使得凸模和凹模定位准确，从而使得成型的微点焊头更加标准，且凸模和凹模均方便拆卸，使得便于更换不同尺寸的焊头的成型加工模具。

(4)该微点焊头加工设备上安装的封板在合模时是水平的，当合模完成且冷却后，封板通过电控向下转动，使得刀片可以进行切割及顶出，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图中：1-第一模座；2-液压伸缩杆；3-上壳体；4-支撑杆；5-凸模；6-连接柱；7-连接槽；8-主模板；9-第二模座；10-电动伸缩杆；11-下壳体；12-滑动腔；13-推板；14-连接杆；15-浇道；16-滑块；17-刀片；18-封板；19-浇道衬套；20-冷凝管道；21-凹模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。