[实用新型]一种具有二级粉碎功能的粉碎机结构及粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，尤其是涉及一种具有二级粉碎功能的粉碎机结构及粉碎机。

背景技术

粉碎机是饲料加工的重要设备。通过对农作物饲料合理的粉碎，能够极大促进家畜对饲料中营养成分的吸收，提高出栏率。在技术方面，国产大、中型饲料粉碎机已较为完善，而家用小型粉碎设备的发展明显不足。目前，农户在市面上可购买到小型粉碎设备的型号类型较为单一，功能上还存在许多不足。以应用广泛的单转子锤片式饲料粉碎机为例。

从粉碎机工作的宏观方面分析：在单级粉碎过程中，粉碎的粒度要求较高，转子转速较大，锤片与物料发生剧烈碰撞，不仅冲击噪声大、锤片磨损程度高，而且会因物料分布及锤片磨损程度不均匀引发设备的过载振动，影响设备的粉碎效果和使用寿命。

从粉碎机工作原理的角度分析：在转子高速旋转的作用下，其周围易形成绕转子轴线高速回转的空气环流运动，以致粉碎腔室内被粉碎的物料随气流形成环流层。大粒径物料质量大，离心力较大，以外层分布为主；小粒径物料质量小，离心力较小，以内层分布为主。内层小粒径物料受粉碎机工作部件（如锤片、扁齿）冲击粉碎的概率相对较大，其粒径将越来越细小；而外层大粒径物料被冲击粉碎的机会较少，更因其处于环流运动的外层，造成小径的物料不能被及时筛出，导致物料粉碎不均匀，降低了粉碎机工作效率。

从粉碎机的腔体结构特点分析：对于农作物饲料粉碎机而言，待粉碎的物料类型是多样化的，物料的密度、硬度和尺寸形貌特征的差异较大。在粉碎机工作时，物料依赖重力作用，由上（入料）而下（出料）经过粉碎机腔体。由此可知，粉碎腔室的空间大小与物料自身属性特征的匹配关系，一定程度的决定了物料在粉碎腔室的停留时间。停留时间过长将影响粉碎机工作效率，停留时间过短将制约粉碎效果；另外，若待粉碎物料密度相对较低，且腔室空间紧凑程度不高，则极易形成围绕转子的空气环流现象，产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有设备存在的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、粉碎能力强、通用性好、稳定性高、振动与噪音较低、可适用于多种工况需求的具有二级粉碎功能的粉碎机结构及相应的粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有二级粉碎功能的粉碎机结构，包括两个以上转子，所述转子包括互相平行的主轴和两个以上锤架；相邻转子的主轴平行设置；所述锤架垂直固定安装于主轴上；所述锤架的圆周上安装有锤片，其特征在于：所述两相邻转子的主轴的中心线在垂直于主轴平面上的投影点之间的连线与水平线的夹角为α，且35°≤α≤45°。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述转子还包括两个以上连接杆；所述连接杆连接于相邻锤架的圆周之间并与主轴平行；所述锤片安装于连接杆上，相邻锤片之间套设有套筒。

作为总的实用新型构思，本实用新型还提供一种粉碎机，包括前述粉碎机结构。

作为对上述技术方案的改进：

所述粉碎机还包括出料调节装置、机壳底座和吸风设备；所述粉碎机的进料口位于所述机壳上部；所述机壳底座位于所述机壳下部；所述机壳底座两侧壁下方开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口内安装有所述出料调节装置，所述第二通风口与所述吸风设备相连，并连接至粉碎机的出料口。

所述出料调节装置包括调节器主体以及分别连接于调节器主体两端的单向瓣和调节盖；所述调节器主体上开设有进风口；所述调节盖上开设有与进风口相匹配的C形孔；所述C形孔的宽度D1自C形孔的一端逐渐变小。

所述单向瓣位于所述机壳底座内部；所述调节盖位于所述机壳底座外部；所述调节器主体贯穿并设于所述第一通风口内。

所述吸风设备包括吸风通道和吸风机；所述吸风通道的一端连接于第二通风口，另一端设有吸风机；粉碎后的物料在吸风机的作用下依次经过第二通风口和吸风通道到达粉碎机的出料口。

所述粉碎机还包括用于调节粉碎机粉碎腔容积的腔室调节装置；所述腔室调节装置包括固定座、调节连接件和容积调节板；所述固定座位于所述机壳外部；所述机壳上开设有便于调节连接件定位、穿过和移动的调节孔；所述容积调节板位于所述机壳内部；所述调节连接件的一端固定于容积调节板上；所述调节连接件的另一端穿过调节孔并连接于固定座上；所述调节连接件设有两个以上定位通孔，所述定位通孔的中心线与所述容积调节板的板面平行设置；所述固定座上设有类插销构件；所述类插销构件插设于定位通孔内。