[实用新型]组合式半贫液泵控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式半贫液泵控制系统。

背景技术

目前，在工业尾气净化处理中，如锅炉尾气的脱碳脱硫多采用在吸收塔内高压状态下进行；吸收后的富液在常压下再生成半贫液，需用半贫液泵将半贫液加压至高压后进入吸收塔，实现循环利用，但所用循环泵的扬程较高，电机功率较大，能耗较高；而离开吸收塔的富液经减压阀降至较低压力后进入再生系统，又造成高压富液势能的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种组合式半贫液泵控制系统，它能充分利用高压富液的能量，降低系统能耗，同时大幅降低系统管网压力的波动，保证液压系统的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的一种组合式半贫液泵控制系统，包括并联在半贫液进管与汇总管之间的两个以上的半贫液泵，其特征在于其中一个半贫液泵与透平机相联，透平机的进口通过进液管与富液箱相连，透平机的出口与出液管相连；其余的半贫液泵均与电机相联；每个半贫液泵的出口均通过各自的调节阀与汇总管相连。

本实用新型的一半贫液泵由高压富液通过透平机带动工作，能充分利用高压富液的能量，降低系统能耗；由于通过透平机驱动的半贫液泵的转速是随时变化的，通过调整各调节阀的开口大小，可实现各半贫液泵的出口压力基本一致，大幅降低系统管网压力的波动，保证液压系统的稳定性；

作为本实用新型的进一步改进，所述调节阀均为电磁调节阀；可实现自动控制，保证调整操作一致性；

作为本实用新型的进一步改进，所述进液管与出液管还通过旁通阀相连；如出现应急状况或需检修时，可打开旁通阀，保护透平机；

综上所述，本实用新型能充分利用高压富液的能量，降低系统能耗，同时大幅降低系统管网压力的波动，保证液压系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，该组合式半贫液泵控制系统，包括并联在半贫液进管1与汇总管2之间的三个半贫液泵3、4、5，其中半贫液泵3与透平机6相联，透平机6的进口通过进液管与富液箱7相连，透平机6的出口与出液管相连，进液管与出液管还通过旁通阀8相连；其余的半贫液泵4、5均与各自的电机9相联；每个半贫液泵3、4、5的出口均通过各自的电磁调节阀10或11或12与汇总管2相连。

使用时，富液箱7中的高压富液推动透平机6转动，透平机6驱动半贫液泵3工作，半贫液泵4、5由各自的电机9驱动；本实用新型能充分利用高压富液的能量，降低系统能耗；由于通过透平机6驱动的半贫液泵3的转速是随时变化的，在较低转速时，进入半贫液泵3的工作液的流量或压差减小，其输出功率减小，为保证半贫液泵3的扬程变化较小，可调整减小电磁调节阀10的开口，所需功率降低，其转速不再下降，虽然转速和流量降低，根据其流量-扬程特性曲线，但扬程上升幅度较小，同时将电磁调节阀11、12的开口也同步调小，半贫液泵4、5的扬程将上升，可保证半贫液泵3与半贫液泵4、5的出口压力基本一致；同理，在半贫液泵3的转速较高时，进入半贫液泵3的工作液的流量或压差增大，其输出功率增加，为保证半贫液泵3的扬程变化较小，可调整增大电磁调节阀10的开口，所需功率增加，其转速不再上升，虽然转速和流量增大，但扬程下降幅度较小，同时将电磁调节阀11、12的开口也同步加大，半贫液泵4、5的扬程将下降，可保证半贫液泵3与半贫液泵4、5的出口压力基本一致，可大幅降低系统管网压力的波动，避免形成液压冲击，保证液压系统的稳定性；如出现应急状况或需检修时，可打开旁通阀8，保护透平机6。